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《质检部质检员岗位职责(最新3篇)》

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质检员岗位职责 篇1

1、负责对入厂原料,包材进行检验并做好检验记录。

2、负责生产制造过程中在制品的质量检查与记录;

3、负责成品的检查与记录;

4、负责不合格产品的管理与控制;

5、负责生产异常的追踪及调查;

6、领导安排的其他工作。

质检员岗位职责 篇2

项目

1、在项目经理与技术负责人的带领下,负责项目质量管理工作;

2、参与制定质量管理制度、工序质量核查控制措施、质量通病预防和纠正措施;

3、深入工地,督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况,并严格按设计图纸、施工规范、样板施工、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查并给予指导,对于违反或不符合质量和设计要求的施工,有权提出制止,并立即上报技术负责处理;

4、对出现的质量问题,要及时上报和提出纠正措施,不得隐瞒实情和有意不报;

5、收集整理质量资料,对现场的情况随时随地进行监控,组织隐蔽工程的验收,做好隐检纪录,及时填写分项工程质量检查评定报告,协助建立质量档案;

6、正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故应及时报告,并积极配合技术、上级部门分析、研究处理;

7、完成公司领导交办的其他工作。

质检员岗位职责 篇3

一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。

二、负责工程的质量监督和检查验收工作。

三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严格控制工程质量。

四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。

五、真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据。

六、及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。

七、及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。

八、协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定预控及整改措施

岗位职责4:质检员岗位职责

1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育,督促和检查质量标准,进行产品质量抽查,建立和完善各类考核、统计、分析工作。

2、严格执行“自检、互检、专检”制度,处理生产过程中出现的质量问题,次品必须经质检员登记签字方可出车间,杜绝废品流入下道工序,出现废品要协助车间查清原因,采取改进措施,做好事故登记处理分析工作。

3、定期分析研究、解决各工序质量问题,抓好坏落实工作。

4、组织各种质量竞赛,评比工作,总结有关质量数据和材料。

5、负责印刷前、装订前的复查工作,抽查胶印书刊印刷的“标准样”,抽查装订成品质量。

6、负责工艺规程的管理和检查。

签样制度在质量管理中的重要性

签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法,一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准,成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时,特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度,对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕,对公司整体产品质量的提高,起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:

一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度

为了有效地进行生产和检验,我们对公司的产品进行了分类,分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。

Y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱,彩色样本,彩色宣传页,手提出袋,彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品,需要三级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级、总经程师为三级。

H级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类,执行二级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级。

P级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类,需一级签样,质检部签样。

经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明,指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中,对于首次印刷的第一批产品,不光是送打样产品给客户认可,还邀请客户亲自到车间签样确认,防止不必要的纠纷产生。

二、胶印车间是企业的龙头,应把好签样关

车间签样时应注意如下内容:

a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。

b.规矩线是否齐全、套印是否准确。

c.墨量是否均匀、平状,若是网线版,网点是否丢失或瞎糊,网线的角度是否正确。

d.色相是否与样张一致,新调的专色墨必须先送质检部确认,同意后方可使用。

e.图案位置是否正确,是否在纸幅内,文字是否正确,有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。

f.及时测量签样样张的密度并记录,写出各色色序及专色墨的调配比例。

g.每批产品改版应仔细对照样稿,检查位置、图案是否正确,新版产品一定要用拼版图检查拼版是否正确。

h.自翻版产品要看反面是否划伤,咬口是否放反。

I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。

签样稿一式两份,质检部、生产部各保留一份,分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张,质检部的保留存档。