《收音机实训总结(三篇)》

收音机实训总结（精选3篇）

收音机实训总结 篇1

两个星期的实训即将结束，对于这次实训，我们都很期待，其结果也很满意。学习了新的知识，巩固了从前所学，收获了一台亲手组装的收音机。

实训即将结束，再此，我要总结一下自己在实训期间的体会。

在这之前，在班级就早已经把各个测量小组分好，我是第四小组，担任组长一职，这就意味着我将付出比他人更多的努力，担负起整个测量小组的总的工作的调度与协调，这对我是一次机遇，更是一次挑战。

工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。这次，我们做的了这一点。

对于本次实训,我感觉最欠缺的就是动手能力还不是很好,当今电子行业发展很快,我们的知识跟不上时代的进步。与之前万用表实训相比，此次收音机原理与维修实训采用贴片元件替代了传统插装元件，这大大减小了电子产品体积、重量、提高了可靠性高、抗震能力；但对我的们的焊接技术也提高了要求。电子科技革命在进行，电子产品功能在完整，所采用的集成电路已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。电子的发展方向不会改变，我们只能顺应时代，提高自己的能力。在焊接中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。特别是在焊接集成块时，焊错了，真的很麻烦！另外本次组装的收音机采用超外差收音机原理，对我来说掌握这个原理可能有些困难，但这也说明电子类专业知识涉及广泛，自己要学的太多，自己还需要更加努力，同时这次学习对我的专业知识提高很多，认识了更多的元器件及其检测方法，同时也增强了自己的动手实践能力.在学习过程中,对一年来所学的专业知识（与模电相关），运用到了实践。

与平时上课相比,这次的实训主要是结合实践加理论,有亲自动手的机会,增强和调动了同学的主动性,当自己组装完一台机器时很有成就感.这次实训增强了同学们对专业知识的兴趣,效果很好.我们必须进一步了解电子技术的发展方向,应当提前做好准备.还有就是要对专业做更要多的了解,把握就业最新信息。

收音机实训总结 篇2

时间总是在指缝间悄悄地溜走，当我们依然津津乐道于自己大一的潇洒自在时，恍然不觉本次为期两周周的电子工艺实习已经是大二的前奏了。这次的实训的要求就是每个同学组装好一个收音机，其工艺和性能指标都达到规定的要求。

一开始，并不是直接学制作，老师给我们介绍了许多关于电子工艺与管理的知识，比如什么是电子工艺，电子工艺与管理需要什么样的人才，就业岗位等。老师还说，任何的电子产品生产过程都可以归纳为普适的四个环节：装配准备、电路基板装配、总装与调试、整机检验与包装。收音机的装配准备：

一、元器件的识别与检测

这些元器件我们上个学期都有接触过，所以元器件的识别还算简单，但对元器件上的标注就有些糊涂了，经常会混淆。其实，万事皆是熟能生巧，做多练多了，就熟练了。有趣的是元器件的检测，，我会按照老师说的方法一个个的去检查，从中我会发现新的方法，新的奇迹。

二、元器件的成形

第一个学期的实训的内容就是焊接，按理来说，元器件的成形是小菜一碟。可是听了老师的谆谆教导后，我发现这个实在是太讲究了。电阻的跨距太小的时候，要立式安装；跨距太大的时候，要卧式安装，而且电阻和板的距离要超过2mm。引线长度是指元器件主体底部至元器件引脚端头的长度，这个长度也要超过2mm。为避免加工时引线受损，折弯处要有一定的弧度，但它的弧度不大于引线直径的十分之一。

三、导线的端头加工与处理

最麻烦的就是导线的加工。导线的加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头、浸锡、清洗、印标记等。剪裁这一个过程，老师已经帮我们完成，我们就不用了。书上说，导线要按照工艺文件的导线加工表的规定进行裁剪。剥头时，我总是会力气过大，把里面的芯线都弄断了。捻头是因为多股导线剥去绝缘层后，芯线容易散开、折断，不利于安装。浸涂焊料的目的是防止已捻头的芯线散开及氧化。

收音机基板装配：电原理图用来表示电气设备的电气工作原理，是详细说明电子元器件相互之间、电子元器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系，以及电路各部分电器工作原理的图形。它是电子产品设计和编制其他图样的基础，也是产品安装、测试、维修的依据。所以，老师在专配前，先给我们分析了收音机的电原理图，她告诉我们：收音机主要由天线、输入调谐电路、本振电路、混频电路、中放电路、检波电路、低频放大电路、功率放大电路和扬声器等部分组成。其核心器件主要是三极管，由8个三极管组成---921型套件为低压全硅管袖珍式八管超外差式收音机。

了解收音机的原理之后。老师便放心的让我们焊接，焊接是使金属连接的一种方法，是将导线、元器件引脚与印制电路板连接在一起的过程。完成锡焊并保证焊接的质量，需要同时满足一下几个基本条件：

（1）被焊金属应具有良好的可焊性（2）被焊件应保持清洁（3）要使用合适的焊料（4）选择合适的焊剂（5）保证合适的`焊接温度。说到第五个条件，我要提醒下大家，也告诫自己：焊接过程中，不要使用烙铁头作为运载焊锡的工具。因为处于焊接状态的烙铁头的温度很高，焊锡丝中的助焊剂在高温时分解失效，同时焊锡会过热氧化，造成焊点质量低，或出现焊点缺陷。

焊接前，要先完成元器件的插装。老师让我们观看工厂里流水线手工插装的视频，我深刻了解到插件流水线装配高生产效率，差错少，高合格率的优点。电子产品要经过反复地调整和测试，产品的性能才能达到预期的目标。所以，电路基板装好后，要进行调试和检验。外观检查可以直接用目视法，检查电路板各元件的安装是否正确。至于静态调试和动态调试需要用万用表去测量。对于测量，我有那么点点的担心，因为我不确定自己前几个环节没有落下错误，尽管很细心。但结果，很让人欢喜，全部正确。收音机总装与调试。

两周实训即将结束，收音机也随之完成，我把电子零件部件按照要求装接到规定的位置上，用螺钉固定，再把收音机的外壳装上去。虽然我不是班里第一个做好的，但一切都很顺利。调试频道，能收到5个，信号好，还可以收到6个呢！听着自己的制作发出的声音，心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶！收音机整机检验实训的最后一天，大家都很激动，我们制作的收音机都经过老师的打分得到了肯定。下课后，大家拿着成品，在空间上发表心情，或是实训总结。我也不例外，我写了一条心情：本人出售由本人制做的独一无二的收音机，有意者请联系我，价格面议！

这两周的实训，确实是有些累，但是累得有价值。这次实训让我明白了我们实训的主要目的是让我们通过不断的实践操作来积累经验，进而把书本的知识转化为技能。实践出真理。也让我明白，一个集体是需要团结的，团结就是力量。在实训过程中，不仅有许多的感悟，也提高了自己的动手能力，因为在实训中总是会遇到很多问题，经细心检查，发现很多错误，接着就是想办法解决。这样的一个过程，无形中提高了我的实践能力，也为我以后的社会实践大侠了基础。学海无涯，好多好多的东西在向我们招手，等待我们去努力的学习。在以后的工作、生活和学习中，发展自己的优势，弥补自己的不足和缺陷。

收音机实训总结 篇3

一、实习单位简介

20xx年12月至20xx年3月，我在玉溪世纪永利建设监理有限公司的20xx年保障性住房廉租房工程监理项目部实习，这是我第一次真正接触监理工作。在工作的时间里，我在监理工程师的指导下，进行监理实习

二、实习内容

1.工程概况：

该工程的建设单位是 有限公司，监理单位是玉溪世纪永利建设监理有限公司，设计单位是玉溪市综合设计院，施工单位是公司。本工程为20xx年保障性住房廉租房工程，位于玉溪市江川县廖家营，结构形式为框架结构，主体建筑为地上6层单元房，3、5栋分别有4个单元，4、6栋分别有2个单元。一层层高为2.950m，标准层层高为3.0m,主体建筑总高17.950m,室内外高差0.05m，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为八度。

2. 主要内容：

在实习期间，我接触了大量的专业知识，并作了许多实习记录，对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是土建专业监理员，在对基本的施工工艺有所了解后，还必须了解施工质量的规范，怎样的水平才算合格，哪些情况是不合格的，都要熟记。

以下就是我实习的主要内容： 在实习期间，我接触最多的就是中我接触最多的就是模板工程和钢筋工程。因为是在工程的初期，我看到和钢筋的绑扎，混凝土的浇注以及模板的安装。

A、模板工程，其要点如下：

(1) 柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。

(2) 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。

(3) 柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

(4) 柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 独立梁和整体楼层结构模板：

(1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。

(2)楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。

(3)模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。

(4)模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个(包括2个)，对接的支撑要用三面固定。

(5)底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。

(6)在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。

(7)模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。

B、钢筋工程，其要点如下：

钢筋的绑扎：绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以钢筋头或绑扎撑钩，以保证双排钢筋间距正确。板内钢筋上部钢筋的下面，应垫设一定数量的钢筋马镫，确保负筋的位置正确，浇筑混凝土时钢筋工要跟班，防止负筋位移。

梁箍筋开口应环向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密，保证主筋位置正确，箍筋间距必须符合设计规定，加密区还应符合抗震规范和标准图集的要求。

互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列，在梁与梁相交处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上。梁中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部变曲，钢筋移动后所造成的过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。

钢筋的搭接及锚固长度按图纸或规范规定，钢筋接头百分比应符合设计和规范要求。钢筋工程属隐蔽工程，隐蔽施工前应作

好隐蔽工程检查记录，经监理工程师检查前签认后方进行下道工序。

钢筋焊接：本工程采用到电弧压力焊的焊接方式，我在大一实习的时候见过。

钢筋绑扎的相关规定：

①.绑扎接头的钢筋面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%；

②.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起弯点处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处；

③.设计无规定时：在受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；在受压区域内，Ⅰ级钢筋亦可不做弯钩；

④.直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受压钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

⑤.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

⑥.绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的最小搭接长度； ⑦.钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制； ⑧.应特别注意板上部负筋，

一要保证其绑扎位置准确，

二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌；

⑨.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上；

⑩.梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

钢筋工程验收：钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。

C、砼的振捣，其要点如下：

I. 柱、梁采用高频插入式振捣棒(F50)，板用F30振动棒，结合平板振捣器。

II. 振动棒的操作要领，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。

III. 每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆，不在沉落为止，一般为20～30s，移动间距为400mm，振动棒插入下一层砼内的深度不应小于50mm。

IV. 振捣应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，并应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的变异情况，一旦发现有变形，移位时应立即采取措施予以处理。