《技术质量部工作总结【汇总八篇】》

技术质量部工作总结（精选8篇）

技术质量部工作总结 篇1

在公司领导的正确引领下、各个部门的大力配合下、在我部所有技术人员的共同努力工作下，圆满完成了20xx年各项技术、质量工作任务，为公司的发展打开了良好局面。现在我将这一年的工作简单总结如下：

一.技术方面：

1.轻卡改装：完成了SY5043YD-LC(3350)、SY5043YB-LC(3350)、SY5043DL1-D1(2800)、SY5043YDL1-D1、SY5043YBL1-D1、SY5043YBL1-D1六种厢式车的图纸设计、工艺文件的编制、采购清单的编制、检验要求并下发改装车间和采购部；

2.重型车改装：完成了北方奔驰、解放、华菱重卡系列重型自卸车的图纸设计、工艺文件的编制、采购清单的编制并下发改装车间和采购部；

3.完成了厢式改装车生产线的整体布局设计；

4.完成了厢式改装车各工位工具清单的拟制；

5.完成了轻卡车生产线总体布局的设计；

6.完成了轻卡车生产线地基改造的设计；

7.完成了生产线集中供气的整体设计并指导安装；

8.完成了底盘翻转机构的设计并现场指导组焊和安装调试；

9.完成了刹车油加注和排气专用工装的设计并指导安装与调试；

10.完成了工位器具、工装夹具的设计并现场指导；

11.完成了简易灯光检测台的设计并现场指导制做；

12.完成了桥下检测台的设计并现场指导制做;

13.制定了总装车间工艺路线（见附图）；

14.完成了1020、1021、1022、1030、1036五种系列车型工艺文件；

15.完成了各工序工位器具清单并下发物流和总装车间；

16.完成了各工序物料配送清单并下发物流部；

17.完成了自卸车生产线大部份平台的调试；

18.完成了机构建设，根据工作实际需要，面向社会招聘了1个技术人员、3个检验员和1个计划内勤；

19.完成了新建总装车间产前准备工作的调研；并从技术角度划分了5个设计组,已经分头开展设计工作。

二.质量方面

1.制定了《整车装配检验跟踪卡》；

2.编制了《路检检验规程》；

3.编制了《静检检验规程》；

4.编制了《入库检验规程》；

5.编制了《交检技术检验指导书》；

6.编制了《关键工序（控制点）检查记录》；

7.编制了《灯光检测指导书》；

8.完成了进厂原材料、散件的入库检验；

9.完成了生产现场检验。

三.下一步的计划

1.技术方面：

⑴逐步完善技术部各项规章制度，加强内部管理；

⑵合理调配人力资源，提高劳动效率，建立绩效考核制度；

⑶加强市场调研，开发适销对路的专用车产品，学习先进的'结构设计、组焊和组装工艺，运用到我们的生产中；

⑷完善和细化工艺流程卡和产品图纸，尽快固化产品技术文件；

⑸指导改装车间，尽快将专用车生产线安装、调试到位，为专用车的批量生产做好保障；

⑹细化装配流水线的工作分工，合理调整工序内容，设计更实用的工装夹具，提高劳动效率；

⑺加强与生产部配合，继续做好生产服务工作；

⑻制定一套完整的工艺纪律考核制度；

⑼进一步完善工装器具；⑽进一步细化优化工艺；

⑾将下一步的产前准备工作做好、做精，为新工厂的顺利开产做好基础工作，

2.质量方面：

⑴进一步完善检验文件制度；

⑵加强专业知识学习培训，提高业务能力；

新的一年马上就要到来，在新的一年中，我们更要努力学习业务理论知识，增强专业技能，

不断提高自身的业务素质和技术水平，发扬爱岗敬业精神，切实为生产做好服务保障，为我公司开发更加符合市场需求的产品，为公司的发展贡献出自己的最大力量。在这里，我也代表技术部的全体同仁，先向大家拜个早年，祝大家新春快乐，阖家欢乐！

技术质量部工作总结 篇2

年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在兔年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目（包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作）、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa，x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台（其中非标设备x台）、钢结构2x.4吨；土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。

年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：

1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。

质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。

2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量

质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。

在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

技术质量部工作总结 篇3

总结今年上半年，从新的技术部和质量部成立运行，有近五个月的时间。期间疫情影响一个多月，但基本能连续工作。

在公司领导的正确指引带领下，在各部门、车间的大力支持以及各部门的协同努力下，技术质量部门在前期开发技术工艺分析、工装准备、模具工装制作、样件生产、批量生产工装优化、质量技术指导、质量管理等方面作了不少的工作，也取得了一定的成果，并抑制了一些不利因素，保证了各个生产环节的顺利进行。

上半年，我在2-5月份主要在新老厂之间交替工作，白天主要处理老厂的事情，也顾及一些新厂技术部门需要布置协调的工作，下班后关注新厂夜班现场的情况。在5月初以后主要精力逐步转移到新厂技术质量部门。

主要从以下几方面开展了工作：

2-5月份，协助联系新铸造车间电炉、砂处理线、造型线、除尘、抛丸等各施工方推进进场及施工进度，联络物料进场，协调施工中的困难问题，对设备调试试运行的遇到的新问题反馈给设计或施工方及时改进。

一、技术部门始终围绕公司的客户和新品开发的工作目标，认真连接厂部、销售部取得交付的客户需求信息，以现有条件为基础，争取外协厂家的支持，及时提供基础报价信息。

上半年共发出报价130多份，客户13个。

新开模具完成5付，修模完成18付，完成16种零件的工装，工装修理完成6种零件所用的，样品制作9种。

完成机床配件样品及小批量25种。

对新开来模具的试模验证，根据客户要求，正一个一个型号推进。遇到问题，及时分析原因，改进模具。以达到产品验收合格的目的。

对新上铸造线生产所需要的技术资料，提供一切需要的支持。向铸造车间拷贝了多年来的铸造文件，客户质量要求，博诺体系文件，常新铸造使用的部分技术文件。

不足之处：1由于人员不足，图纸转换，试制技术跟进记录、操作指导书修改编制及时性比较欠缺。图纸发放记录更新不全。

我也在不停联系招募相关求职人员，上半年向1000多人发出意向信息，得到回复300多人。初步遴选有意向的，再推送给相关部门。

对于铸造线新模具检查、试模、毛坯检查，试加工等，由于已经选定俞工作为专职负责人，这方面的问题会越来越少。进展会越来越快。

今年技术部新添了袁制，既增加了工装制作和样品制作能力，有对报价有了很大助力。许工的模具设计开发能力有很大提高，确保了以后模具的不间断生产。按照厂部人员职能分派部署，各条块负责人都有了发挥各自长处的舞台。俞工对检验员的培养也很耐心。

二、质量部进一步完善制度建设，完善技术质量管理制度。

建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到相关质量管理规定中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新品工艺和技术质量要求为重点，强化质量日常监视检查，查隐患，补漏洞。由于制度不断完善，责任明确到人，公司职工的质量意识有了提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：

20__年上半年到6月底，检验217209件，成品193194件，料废14370件（含部分生锈清洗件），责废4615件，返工5030件。其中三种转向器盖责废合计2488件，外小内大，与不分炉号材料软硬差异大直接相关。其他废品，除硬度因素外，还有其他方面。主要是宴工调整工艺，优化切削速度后，当时跟进一周没有发现异常后，放松了专项检查，切削液的使用状况没有及时关注，机床主轴使用性能恶化导致部分废品。后期自己生产的铸件，做炉号区分也很有必要。

2.1人员素质

质量部现有人员中，大专1人，中专3人，初中4人，初中以下9人，对图纸质量要求的理解能力不足。

对即将生产或在产品，在看板上加了图纸阅读警示项次。对于容易忽视和要求较高的可能混淆的地方做了标志，便于生产检验时注意。

为此对检验员补充了系列培训。对生产、检验中提出的质量问题，对新产品的质量要求，在看板上做出附加说明，增强质量管理人员对产品质量的全面理解。

全面质量管理，是一个企业对质量方面的基础性要求。实际中感受到管理人员对此有所欠缺，致使工作中态度方式呈明显的不自觉或对抗态势。下半年在这方面加大宣传教育。

2.2、完善质量保证体系。

自今年质量部运作以来，以技术为依托，对质量部门人员快速摸底，建立质量、技术复合管理机构，并补充建立了以只能岗位为主的岗位职责，对检验员实施师徒帮带和系统培训，技术质量部监检查，丰富完善了实施中的质量保证体系。

外协件检查是检验中的一大难题。由于受产能和生产条件的限制，在质量上，外协厂（常新和申江）对返修表现得不很积极，还没有提出退货。有时以停产不做为要挟。如铸件外观，球化不良，多肉少料，错箱涨箱、大的飞边毛刺等，影响了外观质量，有的还使原来的.工装夹具没法使用，重新做工装或者改变生产工艺。影响了生产进度。

由于现有检验员对毛坯质量缺陷及外观没有准确的认识和把控，使得毛坯检查比较困难，不时积累到我个人手头上。目前也在带人看外观，但对重量比较大的毛坯，女性显得力气不足，不太适合。

三、扩展制度建立，完善质量管理制度。

1、责任到岗，制度到人，责任到工序。

公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点把握，设置专人负责过程质量把握。

每天晚班的质量及其潜在问题列在车间信息板上，供车间和质量人员引起重视，检验人员重点关注是否改善，重复发生。

2、推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收。经过〞三检“制度合格后，在入库前增加的入库检，起到了把关效果、客户投诉过的问题，很少再发生。

3、实行交接班制度，严格质量交班。每班做好质量记录，信息传达到对班。加强现场技术指导与质量把握，要求现场质检员严格把握产品质量。

4、定期对客户质量反馈总结，作为质量教育的主要素材的跟踪处理。准时把握和了解客户的要求，在满足使用要求的情况下，尽量减少不良品流出。

5、技术要求、图纸指导书的编制和跟踪执行。

四、现场技术质量把握及成果

1、生产前沟通技术要求，使检验员在检验过程中按设计、标准及技术要求严格把握，完工后能准时填制各类技术资料，完善记录等，对现场进展全过程技术督导工作。

2、勤于指导。技术质量人员做到嘴勤、腿勤、手勤。嘴勤指在生产现场多讲，擅长开口讲话，在现场看到不标准的操作或超差零件，要及时制止并要求现场改正，每个工序的要求能够给工人讲明。

五、存在的缺乏或需进展改进之处：

1、质检员新上岗人员业务不熟，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用现有测量工具。

2、质量管理有盲区。个别车间由于质量管理工作不正常，个别工人质量意识淡薄，反复问题，意想不到的问题多次出现，需要加大惩戒教育。

3、受制于供应商缺乏必要的选择空间，不合格品不能按规定处置，其主要原因是生疏还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

此外还有很多不足之处，我们将通过不断总结和分析，找出工作中存在的缺乏以便在今后的工作中连续完善和改进。

六、下半年的工作准备：

1、新线模具试样及改进。

2、做好体系审核的文件准备及各项记录。

3、TQC系列宣贯。组织专项质量培训，提高员工的质量素养。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序开展技术检验方法的培训。对生产技术管理人员及工人培训，提高各类人员的质量意识。

4、建议的主要质量活动。组织质量检查，开展互检，互学，不断提高。在生产过程中，由公司组织例行检查制度，对觉察的问题及潜在风险准时下发整改通知，限期整改。对技术难题，由技术质量部门商量整改措施，并开展质量复核。

技术质量部

20220703

技术质量部工作总结 篇4

20xx年度，我部门认真贯彻公司的经营方针，严格按照公司的经营计划和以及下达的任务目标开展各项工作，经全体同志加班加点共同努力，较好的完成了各项工作任务，现对全年工作总结如下：

一、工作完成情况：

1、完成了H-Y500履带式锚杆钻机图纸设计及工艺编制工作，并进行生产试制。通过厂内试车，各项功能和指标达到了设计预期。截止十月底，已经向市场销售4台，经实地调研，市场反映不错。目前还有3台履带式锚杆钻机有销售意向。

2、完成了H-Y-20-C岩心钻机研发生产试制及工业性实验工作，该钻机在我公司目前的生产能力下，样机总装一次成功，是前所未有的，是对我公司岩心钻机系列化的补充，标志着我公司也能生产中深孔钻机。九到十月份通过在新疆天山铀业施工，编号为No1的钻机，完成地浸钻孔施工深度482米，终孔269mm,设备能力和性能都得到用户的好评。

(1)年初对设计图纸及工艺进行审查，并进行了设计评审，将技术资料下发到生产部门。

(2)新产品样机试制：安排技术人员跟踪样机生产试制，及时处理生产过程中出现的问题，及时迅速提供技术服务工作。与钻探公司人员一道，放弃休息日，加班加点确保样机顺利产出，经过厂内实验，各项数据指标均达到设计标准。

(3)、对样机进行工业性考核试验，安排专人9到10月份到天

山铀业工区对设备的性能进行跟踪考核试验，获取第一手的设备试验数据，并虚心接受用户提出的宝贵意见以便于改进。

(4)、通过样机试制和对其跟踪考核试验，以及用户的意见，对图纸和工艺进行了改进和完善。

3、完成了HCY-500A车载钻机图纸优化设计工作，及时处理生产过程中出现的问题，并为生产提供技术服务工作，确保3台HCY-500A车载钻机顺利产出并按期交付给用户。

4、针对全液压钻机在施工中出现的问题，组织开展专题分析会议，研究分析出现的问题，确定改进实施方案，对之进行整改和完善。

5、组织审报国家及省级科技创新基金，通过多次大量的申报资料完善工作，获得科技创新基金80多万元。本年度向局科处审报两个科研项目：H-Y-20-C岩心钻机的试制与应用以及H_Y-500履带式锚杆钻机的研制与应用，得到局专项科研试验费用共计10万元;

6、在提高质量、工艺改进、降低成本方面：

1)根据用户在使用H-Y-500锚杆钻机时，出现六方立轴从进刀槽处断裂，经过结构分析、晶像化验分析，最后在六方立轴结构上做了改进，针对变速箱侧箱盖加工过程中经常出现超差问题，对侧箱盖工装做了修改，优化了工装结构。通过完成H-Y-500钻机六方立轴结构和对侧箱盖工艺改进，极大地降低了产品售后服务费用。

2)优化完善TA-18塔的设计图纸和工艺文件，对图纸进行了修改(增加导绳机构，完善了底盘，修改图纸及工艺中的不足和错误)。

3)完成H-Y-500锚杆钻机操作规程的制定，完成H-Y-500履带

式锚杆钻机说明书的编制，完成H-Y-20-C岩心钻机说明书的编制，解决了H-Y-500锚杆钻机因油泵质量引起的设备运转不良问题。

7、对JU-1000钻机图纸电子化工作，对原图纸和工艺重新制图和不断完善，通过开展此项工作，以老带新，很好的培养和锻炼了年轻的技术人员。

8、针对市场及生产反馈的信息，及时修改完善产品的图纸及工艺，以提高产品的质量，并及时为生产、销售及用户提供技术支持及服务，及时解决生产上出现的问题;配合生产经发部门做好工时定额工作，开展H-Y-500钻机图纸标准化工作以及标准化审查工作。

9、完成了新厂区设备布局图的设计及工艺路线图的编制等工作，并安排专人协助搬迁小组开展设备搬迁工作。

10、开展质量管理工作，及时处理出现的各类质量问题，并对对钻探和装备两公司内审员进行了系统的培训，指导两公司开展质量管理体系工作。强化产品质量意识，做好季度质量分析报告和废品统计报表，分析了解产品质量动态。开展质保体系内部审核工作，进行管理评审以及接受外部监督审核工作。

11、按照计量管理制度要求开展修理、检定工作以及周期性抽检工作，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。并于10月份对生产现场的热工仪表和硬度机及衡器进行了修理和检定。

12、安全生产方面按照公司安委会的要求实行防洪抗险值班制，全年无安全事故发生。

二、明年技术研发工作思路及设想：

1、技术研发方面：

1)、进一步优化完善和改进HQY-500全液压钻机：合理选配动力柴油机以及外购件，对关键件的结构及选材进行优化设计，对液压系统进行优化，合理布局油路，采用人性化设计理念美化产品外观，提升产品档次，提高产品质量及可靠性;

2)、提高及完善H-Y-500履带式锚杆钻机性能：进行市场调研，收集市场及生产各方面信息，根据反馈意见，提高及完善H-Y-500M锚杆钻机性能，不断增加该机型功能和特点，降低设备故障率，使该机为我公司的支柱产品，力争创建名牌;

3)、继续深入现场跟进H-Y-20-C岩心钻机，完成H-Y-20-C岩心钻机进行工业性试验，并对在施工过程存在的问题以及用户所提的建议或意见进行改进和完善，最终使该新产品定型量产。

4)、20xx年集全体技术人员之力，组织人员与核地质施工队伍以及湖南中核等用户联系，深入一线调研地浸铀矿工艺施工设备，充分与用户沟通，并结合立轴式岩心钻机和水源钻机的特点及优势，拟研发地浸铀矿施工用钻机(设计深度1000米，孔径300mm),以满足市场需求。该项目还需公司对市场进行充分的调研和以及论证后决定是否上马立项。

5)、为生产、销售提供技术支持和服务工作，并对生产过程中出现的问题及时予以处理，在确保产品质量的前提下从技术和工艺着手进一步降低产品成本。

6)、拟对技术人员进行液压及机电控制应用方面的培训

2、质量及计量管理工作计划

1)、持续改进和完善公司质量管理体系，严格按照质量管理体系要求开展工作，每季度定期召开质量管理例会，分析质量异常波动，以采取预防和纠正措施，并检查督促，确保公司体系健康运行，以确保20xx年度质量认证换证工作顺利完成。

2)、按照计量管理制度要求，制定计量器具检定周期，按照周期开展修理、检定以及抽检工作，按期送检计量标准器，按期检定热工仪表及硬度机和衡器等，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。拟对计量人员进行上岗取证培训(计量修理、检定员证书)。

3)、拟开展对全员的质量法规及质量意识教育培训工作。

三、存在的问题及建议

1、技术人员严重缺乏，技术力量非常薄弱，建议尊重知识，尊重人才，用待遇吸引人才，加强引进高素质的工程技术人员，以调动全体技术人员的积极性和创造性

2、新产品研发和技术创新方面不足，建议多为技术人员提供更多的学习机会，并深入市场接触外界，以开阔视野，提高专业技能，提高设计能力，更好的服务于企业。

3、技术研发试制经费严重不足，严重制约着新产品的研发及试制进度，公司每年给技术部门全年出差调研费用为5000元，试问这些费用能出去几回，建议加大对研发和新产品试制方面的投入。

4、技术办公软件及硬件方面很落后，设计办公软件全部是盗版，绘图仪、打印机以及半数以上的微机都到了使用寿命年限，经常出现问题，建议予以更新，以便提高工作效率。

5、质量控制方法手段需改进，质量过程控制方法还存在不足，部分人员的质量意识及责任心不强，严重影响公司的产品质量。建议加强质量管理工作并对各级人员进行相关的教育和培训，提高全员的质量意识和综合素质。

技术质量部工作总结 篇5

时光飞逝，春去冬来，20xx年即将过去，崭新的20xx已到来。回顾20xx年过去的一年里，从奥立公司筹建到设备安装，从小批量试产到正式大批量投产，一步一个脚印地走过来，发展到目前的规模实属不易。

在公司领导的带领下，在各车间的大力支持以及各部门的协同努力下；技术质量部门在技术质量监督、技术指导、质量管理等方面作了一定的工作，也取得了一定的成绩，并克服了一些不利因素，保证了各个环节的顺利进行。我们技术质量部门始终围绕公司的质量管理工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到《质量管理规范》中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新工艺和技术为重点，强化质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为质量效益型管理目标保驾护航。由于制度不断完善，责任明确到人，公司全体职工的质量意识都有很大的提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：

一、建立质量保证体系。

自公司组建成立以来，我技术质量部门迅速建立质量、技术管理机构，并建立了以领导负责，技术质量部监督检查，各个车间实施的质量保证体系。

二、进行制度建设，完善技术质量管理制度。

为保证质量管理工作有章可循，根据公司各个车间的特点和《员工手册》制定了《质量管理规范》明确质量管理制度和岗位职责。

1、责任到岗，制度到人，责任到工序。

公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点控制，设置专人负责过程质量控制。

2、推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收，经过”三检“制度合格后，进行打包入库。

3、实行交接班制度，严格质量值班。每班做好质量记录，并对下一道工序进行签字交接，对生产过程中出现的问题进行特别说明，并查找分析问题出现的原因，解决问题，不能使存在的问题过夜，为加强现场技术指导与质量控制，要求现场带班人员，质检员严格控制产品质量。

4、定期对客户进行质量回访以及质量事故的跟踪处理。及时掌握和了解客户的要求，尽量让客户满意。

5、技术要求、技术图纸的编制和跟踪执行。

三、存在的不足或需进行改进之处：

1、质检员新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用测量工具。

2、质量管理有盲区，个别车间由于质量管理工作不正常，质量意识淡薄，已经出现了几起影响客户使用的质量问题。

4、不合格品不能按规定进行处置，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

还有很多不足之处，我们将通过不断总结和分析，找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续完善和改进。

四、20xx年的年度工作计划：

1、今年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓产品质量和不合格品的处置

2、通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到98%以上。

3、组织专项质量培训，提高员工的质量素质。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序进行技术培训，由有经验的技术人员主讲，对生产技术管理人员及工人轮流培训，要通过培训来提高各类人员的技术技能，也提高工人的质量意识，保证生产质量。

4、主要质量控制活动。组织质量检查，进行互检，互相学习，不断提高。在生产过程中，由公司领导组织例行检查制度，对发现的问题及时下发整改通知单，限期整改，对发现的技术难题，由技术质量部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改，并进行质量巡视。由公司部门牵头，组织各个车间管理人员、质检员分别到其他公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长，形成互补之势，不仅能优化生产工艺，而且能提高生产质量和生产进度。

5、20xx年度质量方针和质量目标：

1、公司要以规范管理，质量为本，持续改进，顾客满意为质量方针。其内涵为：规范管理——积极采用先进的管理方法，不断提高质量管理水平；质量为本——视产品质量为生命，树立质量第一的理念；持续改进——持续改进是公司的永恒目标，充分利用公司内外质量信息，坚持持续改进；顾客满意——公司的生存和发展依存于顾客，实现顾客满意为公司的根本追求。

满足顾客要求并争取超越顾客期望。

2、质量目标：

送货批次合格率98%

顾客反馈及时处理率100%

顾客满意程度90%

全年无重大质量、安全事故

五、对公司的几点管理建议：

一个企业的生存和健康发展需从以下几方面入手管理：

1、成本管理；要加强全体员工的成本意识，从小事做起，从节约用水、电、气、油等多方面入手，20xx年生产情况看，不论是原材料、消耗品还是人力资源、机械设备都存在浪费比较大的现象，一方面买回来的设备在闲置着，而另方面很多人闲着没事可干。下班后存在水、电、气无人关的情况，一定要落实到个人。

2、技术质量管理；质量是企业的生命，要提高全员质量意识，不能做徒劳无功的生产，在保质的前提下保量。尽量做到不让关键岗位和技术型人才的流失，能让员工有个良好的工作环境和生活环境，后勤工作有保障，要让员工留得住，把公司当家的感觉，频繁更换新员工会给安全、质量、设备带来很大的事故隐患。

3、生产效率化管理；公司不能太注重形象面子工程，现场管理是必须的，但在其方面花费大量人力、物力和财力就没必要了，在目前公司资金紧张的情况下，要想方设法去提高生产效率，利用好现有的人员和设备提高产能，要打开市场，将我们的产品推广销售出去，使资金尽快得到回拢，要使资金用在刀刃上。

技术质量部工作总结 篇6

半年时光转瞬已过，内心不禁感慨万千，过去的半年里，在各级领导的正确领导和帮助下，我部门职员全方面完善和提高了自己的思想认识、工作能力和综合能力，较好的完成了工作上的各项任务，虽然经历了一些困难，但对于我们来说都是不可多得的锻炼机会，在工作有了更深的认识，进一步促进了下半年工作的顺利进行。现将半年来的工作做一下总结。

一、加强理论学习，提高综合素质

自觉加强学习，向政治理论知识学习，向专业理论知识学习，向身边的同事学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力，从根本上提高员工的综合素质，培养更优秀的员工，为企业的发展做出更大的贡献。

二、培养员工责任心，提高工作质量

每周召开部门会议，总结工作中的问题，讨论处理方案等，为后续工作的开展做好铺垫。进行不定期培训，树立员工责任心，提高员工专业技能和工作积极性，从基础上提高员工的综合能力，建立一支强有力的专业技术队伍。

三、完成了公司下达的各项工作任务

今年的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。但经过公司领导的正确指导和全部门所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司的规定时间内，高标准，严要求的完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全部门员工的不懈努力密不可分。但有时也因为赶进度，有些工作完成不到位等，这是今后应大力解决的问题，争取在今后的工作中避免和减少不应该犯的错误发生。

四、今年具体参与的工作主要有以下几个方面：

第一、配合生产部进行日常的产品生产，与各部门配合保证生产任务高标准、高质量的顺利完成。

第二、完成了166KM芯棒生产的技术检验，进行碳纤维复合芯导线的绞线工作，并顺利的完成绞线任务。

第三、在领导的带领及公司各部门的大力合作下，我部门对原有的工艺进行了大胆的改革，此次革新，减少了不必要的生产工序，优化了设备工艺，提高了工艺质量，也为公司节约了成本。并完成了新工艺产品对设备需求的改造。

第四、7.5、9.5新型芯棒的设计及成型的完成，我部门与生产部合作，通过不断推理计算及试验，并进行了大量的工艺改造，完成了7.5、9.5芯棒的工艺参数确定，实现了工艺的革新，并进行了专利申请。

第五、为架线工作顺利进行，经过公司审批，我部门在三月末派出技术人员前往山西阳泉工地进行实地学习，掌握了施工架线的基本技术及一系列要求，为公司后续的架线工作睦定了基础。

第六、设计了22KM导线的架设预案，对工程的进度起到推进作用。

第七、完成了架线施工器具的准备工作，并完成了碳纤维复合芯导线相关金具的发货工作。

第八、进行施工架线培训，收集各种所需资料，完善施工理论知识，确保后续架线工作顺利进行。

第九、为节约生产成本，提高产品质量，我部门与生产部共同努力，对各厂家不同树脂胶、碳纤丝、玻纤丝、纤维布等进行了试验与试制，并得到了一系列相关数据，这也为碳纤维领域的空白填补了技术参数依据。

第十、不同规格芯棒导线图纸的设计，完成了不同规格导线的参数设计。

第十一、完成了一系列产品的相关实验，为产品提供了一系列数据依据，也为今后工作提供了理论基础。

第十二、协助各部门完成各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。部门内部密切配合，不断完善，努力提高，为公司的兴盛添砖加瓦。

对然这半年的工作有一定的成果，但是不得不说，我们部门还有不足，在工作中还存在一定的问题，如组织管理能力不足，专业知识欠缺、部门人际沟通、政治理论水平等问题，这些都是我们部门需要改进与提高的，在接下来的时间里这些都是我们需要提高的重点，我们必须认识错误与不足，完善自身，只有不断学习不断进取，才能提高个人的综合能力，提高部门的综合水平，同样也是提高员工个人的人生价值。

思想的转变可以保持目标的正确性，热情也可以让工作中充满动力，但是最重要的还是，去将计划一步一步实现。务实的工作，积极的态度，才能在未来实现公司的目标，实现自己的个人价值。我们对于未来的产品寄予厚望，公司也对我们寄予厚望，我想这种机会对于一个技术人员来说很是难得，我部门将尽最大的努力去完成这件事情。

技术质量部工作总结 篇7

20xx年度，我部门认真贯彻公司的经营方针，严格按照公司的经营计划和以及下达的任务目标开展各项工作，经全体同志加班加点共同努力，较好的完成了各项工作任务，现对全年工作总结如下：

一、工作完成情况：

1、完成了HXY500履带式锚杆钻机图纸设计及工艺编制工作，并进行生产试制。通过厂内试车，各项功能和指标达到了设计预期。截止十月底，已经向市场销售4台，经实地调研，市场反映不错。目前还有3台履带式锚杆钻机有销售意向。

2、完成了HXY-20xxC岩心钻机研发生产试制及工业性实验工作，该钻机在我公司目前的生产能力下，样机总装一次成功，是前所未有的，是对我公司岩心钻机系列化的补充，标志着我公司也能生产中深孔钻机。九到十月份通过在新疆天山铀业施工，编号为No1的钻机，完成地浸钻孔施工深度482米，终孔269mm,设备能力和性能都得到用户的好评。

（1）年初对设计图纸及工艺进行审查，并进行了设计评审，将技术资料下发到生产部门。

（2）新产品样机试制：安排技术人员跟踪样机生产试制，及时处理生产过程中出现的问题，及时迅速提供技术服务工作。与钻探公司人员一道，放弃休息日，加班加点确保样机顺利产出，经过厂内实验，各项数据指标均达到设计标准。

（3）、对样机进行工业性考核试验，安排专人9到10月份到天

山铀业工区对设备的性能进行跟踪考核试验，获取第一手的设备试验数据，并虚心接受用户提出的宝贵意见以便于改进。

（4）、通过样机试制和对其跟踪考核试验，以及用户的意见，对图纸和工艺进行了改进和完善。

3、完成了HCY-500A车载钻机图纸优化设计工作，及时处理生产过程中出现的问题，并为生产提供技术服务工作，确保3台HCY-500A车载钻机顺利产出并按期交付给用户。

4、针对全液压钻机在施工中出现的问题，组织开展专题分析会议，研究分析出现的问题，确定改进实施方案，对之进行整改和完善。

5、组织审报国家及省级科技创新基金，通过多次大量的申报资料完善工作，获得科技创新基金80多万元。本年度向局科处审报两个科研项目：HXY-20xxC岩心钻机的试制与应用以及HXY-500履带式锚杆钻机的研制与应用，得到局专项科研试验费用共计10万元；

6、在提高质量、工艺改进、降低成本方面：

1）根据用户在使用HXY-500锚杆钻机时，出现六方立轴从进刀槽处断裂，经过结构分析、晶像化验分析，最后在六方立轴结构上做了改进，针对变速箱侧箱盖加工过程中经常出现超差问题，对侧箱盖工装做了修改，优化了工装结构。通过完成HXY-500钻机六方立轴结构和对侧箱盖工艺改进，极大地降低了产品售后服务费用。

2)优化完善TA-18塔的设计图纸和工艺文件，对图纸进行了修改（增加导绳机构，完善了底盘，修改图纸及工艺中的不足和错误）。

3）完成HXY-500锚杆钻机操作规程的制定，完成HXY-500履带

式锚杆钻机说明书的编制，完成HXY-20xxC岩心钻机说明书的编制，解决了HXY-500锚杆钻机因油泵质量引起的设备运转不良问题。

7、对JU-1000钻机图纸电子化工作，对原图纸和工艺重新制图和不断完善，通过开展此项工作，以老带新，很好的培养和锻炼了年轻的技术人员。

8、针对市场及生产反馈的信息，及时修改完善产品的图纸及工艺，以提高产品的质量，并及时为生产、销售及用户提供技术支持及服务，及时解决生产上出现的问题；配合生产经发部门做好工时定额工作，开展HXY-500钻机图纸标准化工作以及标准化审查工作。

9、完成了新厂区设备布局图的设计及工艺路线图的编制等工作，并安排专人协助搬迁小组开展设备搬迁工作。

10、开展质量管理工作，及时处理出现的各类质量问题，并对对钻探和装备两公司内审员进行了系统的培训，指导两公司开展质量管理体系工作。强化产品质量意识，做好季度质量分析报告和废品统计报表，分析了解产品质量动态。开展质保体系内部审核工作，进行管理评审以及接受外部监督审核工作。

11、按照计量管理制度要求开展修理、检定工作以及周期性抽检工作，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。并于10月份对生产现场的热工仪表和硬度机及衡器进行了修理和检定。

12、安全生产方面按照公司安委会的要求实行防洪抗险值班制，全年无安全事故发生。

二、明年技术研发工作思路及设想：

1、技术研发方面：

1）、进一步优化完善和改进HQY-500全液压钻机：合理选配动力柴油机以及外购件，对关键件的结构及选材进行优化设计，对液压系统进行优化，合理布局油路，采用人性化设计理念美化产品外观，提升产品档次，提高产品质量及可靠性；

2）、提高及完善HXY-500履带式锚杆钻机性能：进行市场调研，收集市场及生产各方面信息，根据反馈意见，提高及完善HXY-500M锚杆钻机性能，不断增加该机型功能和特点，降低设备故障率，使该机为我公司的支柱产品，力争创建名牌；

3）、继续深入现场跟进HXY-20xxC岩心钻机，完成HXY-20xxC岩心钻机进行工业性试验，并对在施工过程存在的问题以及用户所提的建议或意见进行改进和完善，最终使该新产品定型量产。

4）、20xx年集全体技术人员之力，组织人员与核地质施工队伍以及湖南中核等用户联系，深入一线调研地浸铀矿工艺施工设备，充分与用户沟通，并结合立轴式岩心钻机和水源钻机的特点及优势，拟研发地浸铀矿施工用钻机（设计深度1000米，孔径300mm）,以满足市场需求。该项目还需公司对市场进行充分的调研和以及论证后决定是否上马立项。

5）、为生产、销售提供技术支持和服务工作，并对生产过程中出现的问题及时予以处理，在确保产品质量的前提下从技术和工艺着手进一步降低产品成本。

6）、拟对技术人员进行液压及机电控制应用方面的培训

2、质量及计量管理工作计划

1）、持续改进和完善公司质量管理体系，严格按照质量管理体系要求开展工作，每季度定期召开质量管理例会，分析质量异常波动，以采取预防和纠正措施，并检查督促，确保公司体系健康运行，以确保20xx年度质量认证换证工作顺利完成。

2）、按照计量管理制度要求，制定计量器具检定周期，按照周期开展修理、检定以及抽检工作，按期送检计量标准器，按期检定热工仪表及硬度机和衡器等，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。拟对计量人员进行上岗取证培训（计量修理、检定员证书）。

3）、拟开展对全员的质量法规及质量意识教育培训工作。三、存在的问题及建议

1、技术人员严重缺乏，技术力量非常薄弱，建议尊重知识，尊重人才，用待遇吸引人才，加强引进高素质的工程技术人员，以调动全体技术人员的积极性和创造性

2、新产品研发和技术创新方面不足，建议多为技术人员提供更多的学习机会，并深入市场接触外界，以开阔视野，提高专业技能，提高设计能力，更好的服务于企业。

3、技术研发试制经费严重不足，严重制约着新产品的研发及试制进度，公司每年给技术部门全年出差调研费用为5000元，试问这些费用能出去几回，建议加大对研发和新产品试制方面的投入。

4、技术办公软件及硬件方面很落后，设计办公软件全部是盗版，绘图仪、打印机以及半数以上的微机都到了使用寿命年限，经常出现

问题，建议予以更新，以便提高工作效率。

5、质量控制方法手段需改进，质量过程控制方法还存在不足，部分人员的质量意识及责任心不强，严重影响公司的产品质量。建议加强质量管理工作并对各级人员进行相关的教育和培训，提高全员的质量意识和综合素质。

技术质量部

技术质量部工作总结 篇8

时光飞逝，春去冬来，不经意间我们的脚步已经迈进了20xx年岁末。在迎接20xx年曙光到来之际，回首过去的一年，是充实的一年，是丰收的一年。在集团公司“百年大计，质量第一，技术先行”的方针的引领下，我部门认真贯彻执行公司各项规定，部门各项工作运转正常，圆满完成了20xx年度技术及质量管理工作任务。

（一）基本情况

本着高效精简，人员结构优化配置原则，继承我公司“传”“帮”“带”的人才培养优良传统，结合20xx年度工作任务，我部配备施工技术人员15人，25%为新毕业的学生。其中中泽苑项目（5栋高层住宅）建筑面积约15万平米，技术质量人员10人：大马项目（两栋高层）建筑面积约2.7万平米，技术质量类人员2人：汽车城项目室内建筑面积约4845平米，室外3.3万平米，技术质量类人员1人，农牧场15栋楼项目建筑面积6万多平米，技术质量类人员1人。

（二）完成的主要工作内容

（1）中泽园项目

1、审核施工图纸5份，编制图纸会审记录5份；

2、编制并完善单体施工组织设计7份；

3、完成技术核定7项，下发核定单93份；

4、完成各单体工程的工程定位及各项施工测量放线工作7项，布设控制点6个，整理编制测量资料437份；

5、完成专项施工措施7项，编制下发专项方案100份；

6、进行专项工序交底600次，下发技术交底600份；

7、质量缺陷整改6项，编制施工过程中出现的质量缺陷处理方案1份；

8、原材料、构配件及设备进场检验360次，完成工程材料的审批及复检工作360份；

9、完成单体工程分部资料编制、整理归档5套。

（2）大马项目

1、审核施工图纸108份，编制图纸会审记录8份；

2、编制并完善单体施工组织设计2份；

3、完成技术核定65项，下发核定单65份；

4、完成各单体工程的工程定位及各项施工测量放线工作41项，布设控制点8个，整理编制测量资料16份；

5、完成专项施工措施6项，编制下发专项方案6份；

6、进行专项工序交底15次，下发技术交底15份；

7、质量缺陷整改1项，编制施工过程中出现的质量缺陷处理方案1份；

8、原材料、构配件及设备进场检验58次，完成工程材料的审批及复检工作58份；

9、完成单体工程分部资料编制、整理归档8套。

（3）汽车城项目

1、审核施工图纸16份，编制图纸会审记录2份；

2、编制并完善单体施工组织设计1份；

3、完成技术核定35项，下发核定单35份；

4、完成各单体工程的工程定位及各项施工测量放线工作8项，布设控制点16个，整理编制测量资料8份；

5、完成专项施工措施9项，编制下发专项方案9份；

6、进行专项工序交底9次，下发技术交底9份；

7、质量缺陷整改1项，编制施工过程中出现的质量缺陷处理方案1份；

8、原材料、构配件及设备进场检验12次，完成工程材料的审批及复检工作138份；

9、完成单体工程分部资料编制、整理归档3套。

（4）15栋项目

1、8#-22#屋面渗漏技术处理15项；

2、8-22#地下室漏水技术处理165项；

3、污水提升站陆地沉箱施工制作、降水、下沉、纠偏、稳定及封底技术6项。

（5）搅拌站工作

1、为了节约成本，在李总的指示下，及时把智海水泥更换为冀水泥，反复做实验，多次调整配合比，直到试验数据出来合格，并且在第三方试验室（科建试验室）检验合格的情况下方才使用。

2、有合格的混凝土质量产品，也离不开原材料的合格

1）在实验室人员少任务重的情况下，既要担任质检员，又要做好原材料的工作。

2）实验室人员基本上都从来没有干过搅拌站这个行业，可他们对自己负责，也对公司负责，积极学习，配合实验室的工作，严格把进、出厂的原材

料控制在国家范围标准内，不合格的产品、原材料一律不准进厂。

3、为了节约成本，每个月都会组织实验室人员做好试配，优化配比，把原材料成本降到最低。

（三）现场技术服务工作、质量控制及成果

图纸问题方面

1、汽车城项目建设单位下发的图纸多且杂乱，其中部分图纸内容指导不了现场施工。我部门只有王高亮一名同志，但其不畏困难，夜以继日找出图纸问题，积极主动协助建设单位通知设计室及时出具变更通知。即为我工程顺利开展奠定了基础，也赢得了业主的认同。

2、中泽苑项目开工项目多，工期紧，图纸问题多，技术人员不足，图纸有限。为能将问题解决在开工之前，我部门首先请示甲方提供电子版设计图解决图纸以便我部能够阻止多部门、多层次大规模的技术会审。同时我部门大胆的前瞻性的邀请施工队伍技术力量加入会审。与此同时我部门充分利用甲方与我单位的兄弟关系，与设计单位建立了直接的交流，一些技术问题能够及时准确的得到解决。

3、大马项目在施工过程中，对工程的质量要求非常严格，得到了监理与甲方的认可，给公司赢得了荣誉。并于4月27日验收了5#、6#楼的地基与基础、主体结构分部工程；11月20日项目部配合了5#楼甲方给业主交房工作，在交房过程中基本没有质量问题；12月12日通过了高新区质监站的竣工验收。项目部完成了竣工资料的编制、收集、整理工作，圆满完成了施工任务。

一年来，安全质量技术部在所领导的正确领导下，始终坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”、“质量精细化管理”的两个方针，把确保施工安全和质量放在首位,按照部门负责人与施工队签订的20xx年度安全、质量生产责任书及各项责任目标，不断加强安全、质量生产基础管理工作，保证了我所各个施工项目的顺利进行。我部门与兄弟部门通力合作，共同顺利的完成了全年工作，主要工作总结如下：

一、安全文明施工

围绕着所全面安全工作要点，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理体系及安全生产责任制，积极开展对职工的安全生产教育，提高安全意识，规范施工生产安全行为，增强职工的安全生产防范能力，加强了安全生产的监管力度，切实做到人人懂安全，人人管安全。召开安全会议在安排施工生产的同时，落实安全生产工作。

1、深入开展安全生产隐患大排查大整治活动。严格按照“隐患就是事故，事故就要处理”的理念和“铁面、铁规、铁腕、铁心”的工作要求。在全所范围内查找安全隐患，共排查各类隐患15处。均已整改完毕。

2、对机务段的消防器材进行了更新，保证每个灭火器都可正常使用。

3、坚持每月一次联合兄弟单位对机务段停放车辆进行安全检查、维护。

4、在会上多次强调在施工生产安全中要有忧患意识，督促安全管理人员，加强责任心，时刻牢记安全生产的重要性，永远把安全工作放在首位。加强一线施工生产人员安全教育的力度，严格做到按规范施工，做到人人懂安全，人人都是“安全员”。

5、签订了10份施工安全责任书，把施工安全责任落实到人，以保证施工安全零事故。

6、加强对施工现场的扬尘防治工作的监管，年初签订了10份扬尘防治责任书。

二、强化工程质量管理，保障工程质量

1、在开工之前签订了10份质量责任书。

2、在各项工程的施工质量管理工作中，坚持开工报验制度并且全过程跟踪管理，做到了从基础开槽、基础结构到面层分部分项工程质量按施工规范严格控制，每做完一步结构检验合格后方进行下一步施工，在巡视检查中发现不符合施工规范及影响质量的及时下达了工程质量通知书2份，责令按质量技术规范施工，使工程分部分项每个工序达到了质量技术规范及施工工艺要求。

3、我们在质量管理中加强细部管理，重点对检查井及收水井的升降，要求全部采用水泥混凝土按技术规范加固，铺筑沥青混凝土前对检查井进行高程测量，完工后对其进行实测实量。对质量问题严重的通报施工部门进行维修。

4、针对今年夜间施工较多的情况，我部及时作出人员调整，保证重要工序施工时，有我部质量管理人员在场旁站监管，保证质量监管不留漏洞。

5、加强对工程原材料的质量控制，年初对我所主要材料供应商进行了考察。原材料到场后对进行抽样检测，对于不合格的原材料零容忍，坚决不予使用。

6、截止到目前对30个已竣工工程进行了质量验收。对部分不符合施工质量规范的工程部位进行通报，要求施工部门整改。

三、20xx年工作设想

1、加强我所质量监督制度的建立实施，督促施工部门加强质量管理意识，加强质量自检。

2、质量监控方面，重点监控侧缘石的施工质量问题。

3、加大安全检查频率，切实保障我所安全工作零开始零结束。

4、加强部门内部培训，增强职工业务能力。