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《钢铁个人年度工作总结【通用3篇】》

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钢铁个人年度工作总结(精选3篇)

钢铁个人年度工作总结 篇1

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订。

二、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的理念,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨,钢材产量达到了95013吨,当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,规定每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式,钢板日入库能力也大幅提升。目前,通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施,连铸机生产能力也在不断提升。年初,针对铁水不足问题,积极开展“降耗增产”攻关,优化生产组织,降低了铁水入炉比例,最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢,比去年12月份降低77.5kg/t钢,相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%,比去年12月份降低3.2个百分点,相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施,连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次,比去年12月份提高3.18炉/次,连拉时间达到8.81小时/次,比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标,加强负公差轧制,优化双定尺坯料,实现全倍尺轧制,减少切头切尾损失,使轧钢成材率达到了93.68%。

三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高。

为加强技术质量控制,积极开展技术创新和质量攻关,每周进行汇总,每月进行攻关总结,并对比目标、查找原因,制定了一系列管理制度和质量考核管理办法,不断优化和完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,保证了产品质量的稳定。车间通过强力推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷,积极采取措施,铸坯质量大幅度提高。目前,铸坯合格率达到了99.68%,钢材合格率达到了99.8%,钢板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探伤合格率达到了100%,铸坯退废率不到1%。炼钢命中率保持到了100%,内控成分合格率达到92%,中间包温度合格率达到了93%。

四、细化完善管理制度,不断加强成本控制,各项成本指标大幅降低。

在不断发挥产能的同时,通过加大成本管理和控制力度,把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算,2月份实现厂级成本日核算,3月份实现车间级成本日核算,把炼钢系统细化核算到每炉钢,把轧钢系统细化核算到每块料,各项成本、支出均处于受控状态,成本呈现逐月降低的良好势头。

3月份以来,钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用,消耗指标降低了2/3;石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购,成本逐月降低,石灰消耗由元月份的84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前,钢铁料消耗已达到1094kg/t钢,合金料消耗16.5kg/t坯;钢水收得率也达到了97.64%,轧钢综合成材率达到了93.68%。5月份,全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元,降低率达为4.38%。

另外,还完善了备件动态管理和逐级审查制度,制定了设备启停、照明等管理规定,通过跟踪各工序的能源介质消耗情况,做到了“不开一盏不该开的灯,不流一滴不该流的水,不开一台不该开的设备”,能源消耗指标大幅下降。

五、发挥技术设备优势,积极开展新品种开发和认证工作。

在品种安排上,通过以效定产、趋盈避亏,不断优化资源配置,努力追求品种效益最大化。从源头抓起,积极优化订单,解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾,并按产品边际贡献大小组织生产,尽力增加高效品种钢产量。1-5月份,高效品种钢比例不断增加,炼钢精细a类产品达到86329.78吨,占17.48%;精细b类产品达到101073.24吨,占21.01%;品种钢比例累计达到了65.29%,比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到60773.45吨,占13.16%;精细b类产品达到70558.797吨,占20.38%;品种板比例累计达到65.19%,比去年12月份指标提高49个百分点。

半年来,先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种;完成了低碳低硫钢(x52、x60)试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产;同时,还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板,并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前,已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份,进行了高强度板“提铌降钒”试验,从技术工艺上降低品种钢成本,提高了品种钢效益。为追求效益最大化,还把产品向雹厚方向拓展,调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品,并开始生产3200mm宽板材,扩大了产品规格范围,大大提高了产品竞争优势。

同时,扎实有效地开展了质量贯标工作。目前,一套符合标准要求,能够反映我厂设备工艺特点的.作业文件全部编订完成,并于4月份通过了二次自审,基本达到了认证审核水平。

钢铁个人年度工作总结 篇2

不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,除了第一季度满负荷生产外,其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。

虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在x公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。

一、在20xx年机修车间在全年工作中以注重质量,节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。 在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能, 以适应各岗位的操作。

强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。

二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习,一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外,11月份又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年12月xx日,库存物品总价值为。本年总入库x元,总出库为x元。

三、20xx年公司1月份至12月份公司总耗电万度,平均电价x元,保安电总耗电度,平均电价x元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。

四、炼钢厂20xx年1月份至12月份总产量为吨,共耗电万度,平均吨钢电耗度;共消耗结晶器铜管x条,平均每条拉钢吨;共消耗菜籽油吨,吨钢消耗KG;配件及常用品共消耗x万元,吨钢消耗x元;共消耗硅铁吨,吨钢消耗为xKG;共消耗硅锰合金吨,吨钢消耗为KG;共消耗荧石吨,吨钢消耗为KG;共消耗碳化硅吨,吨钢消耗为xKG;共消耗Φ500电极吨,吨钢消耗KG;共消耗Φ400电极吨,吨钢消耗KG。

五、轧钢厂20xx年1月份至12月份总产量为吨,共用电万度,吨钢耗电为度,共消耗配件与常用品x元,吨钢消耗为 x元。

六、为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套吨中频炉,至20xx年12月10日,工程项目的基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在本月底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20xx年元月份到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。

七、步入20xx年,除了坚持响应圣力精神,继续保持20xx年中所发挥出来的各种优点,充分利用20xx年所作的准备,加强以下几个方面:

1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量。

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况。

3、公司从投产至今已有x年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

钢铁个人年度工作总结 篇3

时光荏苒岁月如梭,不知不觉中已到了20xx年年末,回首这一年,不禁感慨万千,在这一年中,有欢笑也有泪水,但是很充实也学到了很多东西,在领导和同事的积极帮助下,各方面的能力都有所提高,没有辜负大家对我的新任,现将本年度的工作总结如下:

一、加强思想政治学习,不断提高自身素养

认真学习科学发展观,把学习作为工作和生活中的一项重要内容,夯实理论基础,不断汲取新的知识,更新理念,提高自己的政治水平,坚持科学发展观,以适应社会发展和社会经济发展的客观要求。

二、恪尽职守,认真完成本职工作

在工作中,严格遵守班组里的各项规章制度,爱岗敬业、扎实工作、热情服务、勤学苦干,充分发挥一不怕苦、二不怕累、确保成功的战斗精神,任劳任怨,不畏困难。在本职岗位上发挥出应有的作用。

三、努力学习,不断提升业务水平

我深知在社会发展如此之快的今天不断学习提高是多么的重要,只有能认真学习才能更好的完成自己的工作任务,更好的为人民服务。为了不断提高自身技能,我从不放过每一个学习的机会,在工作中虚心求教,不断总结完善,创新思路,科学统筹,大大的提高了工作效率。利用业余时间参加高等教育自学考试,并于今年7月份拿下本科毕业证。为自己更好的完成本工作打下了坚实的基础。

一年来,钢工会系统全体干部坚持发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成了20xx年的各项任务。*钢工会先后荣获全国劳动争议调解工作先进单位、全国体育工作先进单位、全国职工技术协会先进单位、全国安康杯竞赛优胜企业等荣誉称号。

总结我们的工作,与党委的要求和广大职工的期望相比,我们还有一定的差距和不足。在组织开展群众性经济技术创新工程,推动企业经营生产建设加快发展方面,还需要进一步加大工作力度;在困难职工帮扶长效机制建设方面,还需要进一步健全完善;在提高职工队伍整体素质,开展职工素质教育工程方面,还需要进一步深入扎实;工会干部队伍的应变能力,还亟待得到进一步的提高。这些都需要全体工会干部继续努力,在今后的工作中加以解决,只有这样,才能使工会工作适应*钢改革发展的新形势,实现工会工作的不断创新。