《计算机生产实习总结（精选3篇）》

计算机生产实习总结（精选3篇）

计算机生产实习总结 篇1

走过20xx，再回首，思考亦多，感慨亦多，收获亦多。

这半年，在所领导的关心、指导和同事们的帮助、支持下，我严格要求自己，勤奋学习，积极进取，努力提高自己的理论和实践水平，，学到了很多在课本上学不到的知识和感悟，非常感谢公司给我们提供了这么好的学习发展平台，在这个平台上我们可以将实践和理论知识融合在一起，进行思考分析，发现问题，解决问题。现将一年来的学习、工作中的收获与不足简要总结如下：

一、增强素质，提高修养，完善自我

首先，初入职场，要学会把每一天都当成一个新的起点，每一次工作都从零开始。记得培训时，王所长教导我们说要把学习当成一种生活态度，一种过程，抓住一切可以利用的时间，当别人睡觉，玩游戏，逛街，打麻将的时候，他仍在学习，把付出当作自己的职责，在付出中成长壮大，是永远不会觉得累的，等到时间积累到一定的程度时，效果就出来了。

其次，学会从多个角度考虑问题，要有全局思维。在车间工作的时候碰到很多技术上和生产上的问题，比如麦克维尔正压控制柜主柜上放大器和变压器“打架”;雪迪龙隔爆箱上按钮的螺距不正确;烟台仪表正压柜的减压阀没有出水口等等。主任经常教导我们，做任何事情，一定要考虑全面，拿到一个技术通知单，一定要根据料单看看东西是不是全都到齐了，产品是否符合要求，安装布局时一定要综合考虑，比如各个电器元件的尺寸，接线，排线是否方便。

最后，团结协作，共同发展。一个人离开社会，不可能得到幸福，正如植物离开土地被抛弃到荒漠不能生存一样，同样一个人离开了团队或者集体便不可能会成功。独木不成林，单桨不能行舟，一花独放不是春。通过所里的全体大会，我看到了公司的巨大成就：公司的效益显著提高，在国内外的知名度越来越高，受到国家上层领导部门的表扬等等。王所长，吴所长的讲话，更让我感受到一种朝气蓬勃、奋发进取的团队精神，这种精神深深感染，吸引着我，使我坚信在这里必定能够创造出一片广阔的天空。

二、立足本职，勤奋努力，敬业爱岗

“做诚信人，怀感恩心，以研究所为家”，在车间这个大家庭里，我努力地去适应、融入，结合着生产实际对隔爆型、增安型、正压型、浇封型等类型的防爆产品的防爆原理，优缺点有了一定的了解，比如防爆空调，正压控制柜，加热器，电缆引入装置等。

记得刚开始的时候我对工作中一些问题总是弄不明白，工作效率也不是很高，就连简单的按钮都不会安装，工具也不知道如何使用。但是在孙主任和师傅们的帮助下，我每天挤出一定的时间不断充实自己，坚持不断地学习理论知识、总结实践工作经验，目前已能独立完成大部分生产工作。比如我现在已经能够制定空调(壁挂机、柜机)，压缩机改造方案，并独立完成防爆改造，检验工作;能够对正压柜和隔爆箱进行安装调试，能够根据内部电路图能够独立地接线、排线、实验。

我所学的专业是机械设计，故对防爆产品的结构观察较为细心一点，目前已能够根据用户要求设计隔爆箱并进行图纸设计，对指示灯、按钮、观察窗等防爆结构出图。

当然，我在工作学习的过程中也存在了一些不足之处：

一、应该在空闲时间多到中心车间看看，取其精华、去其糟粕，学习其他生产厂家的防爆产品，比如这个产品是如何实现防爆的，它能实现什么功能，为什么要用这个部件，这个结构，这种材料，脑子里多问几个为什么。在知识积累的基础上，改革创新。

二、多向师傅专家们学习，虚心请教，夯实基础，学习他们身上优秀的工作习惯，丰富的专业技能，并严格要求自己，把每一项工作当做一次宝贵的学习机会，培养自己的工作协调能力，发现生产技术上存在的问题，并不断的进行总结，努力提高自己的工作能力。

三、工作谨慎小心。在麦克维尔的正压控制柜中，我把防爆电磁阀(进气、排气)的地线接到火线上，直接导致电磁阀烧坏，正压柜带电，出现了意外。我必须进行深刻反思，防爆产品是和机械电气打交道，做防爆就是做良心，我们的一个小失误就会给别人带来巨大的安全隐患，不得有丝毫的马虎。

车间实习学习技术的过程中，我非常感谢所领导师傅们的帮助，特别是老员工们的谆谆教导，他们不但教会我很多技术知识，也让我学会了很多做人的学问。半年过去了，所里各位师傅员工的关怀和帮助使我们的距离更近了，彼此之间的距离近了，团结的凝聚力就会强大的像钢铁一样，防研所又怎能不会在向前发展的道路上飞速前进呢!

既然选择了远方，便只顾风雨兼程。既然选择了防研所，便不再退却，并深深地为做一名防研人感到骄傲和自豪。我非常希望能成为一名正式员工，为公司尽一份绵薄之力。我一定会努力工作，团结同事，共同把防爆产业做强做大，和公司共同成长，所兴我荣，以谦虚的态度和饱满的热情做好自己的本职工作，为研究所的发展做出自己的贡献。

计算机生产实习总结 篇2

专业：通信工程

姓名刘志强

指导教师：

班级通信02-8班

为期三周的生产实习结束了，与在校期间的工程实践相比，生产实习更多的是将理论应用到了实践中。通过自己的所见所闻真正的对所学的知识有了一个更具体更实质的认识。

在天津的众多外资企业中，韩国三星是个颇具规模的大型企业集团单就其电子业在天津乃至全国都占有很重要的地位。三星电机是隶属于三星集团的一家以生产移动通信、电脑、卫星通信等电子产品所需要的核心部件为主的大型企业公司。在三星电机实习的一段时间里，我深刻地感受到一个制度完善的大型企业，对个人能力的提高是多么的重要。刚开始了解这家公司还是通过在网上找到的一些资料，后来听一位前辈介绍，三星电机现在已经有了很大的规模除本公司外还新建了第二法人，而令我想不到的是就连很有影响的三星电子其实他们所生产的手机有百分之八十的部件都是三星电机提供的，而且三星电机所承揽的还都是一些技术要求很高的核心部件。

三星电机对像我这样的应届毕业生其实有很高的要求，虽然在学校里我们都学习过单片机，但真到用的时候才知道自己跟公司的要求有多大差距。不过好在在学校的工程实践中有过一个月的单片机的短期强化性的学习。其实在学校里我们所学的也只不过是最简单的单片机的原理及应用，只能算是入门教育，而单片机在实际中的应用是非常广的`。

这段时间里我对单片机有了个更为全面具体的认识，单片机就是CPU、RAM、ROM、输入/输出等设备集中在同一块集成电路芯片中，价格上也并不昂贵，我们刚开始接触单片机时就经常讲8051，8031，80C51什么的，其实MSC51是美国INTEL公司生产的一系列单片机的总称，其中8051是最早最典型的产品。而80C51是这几年在我国非常流行的单片机是由美国ATMEL公司开发生产的。

以前对单片机的中断系统一直很不理解，其实把理论的东西引入到生活中的例子里就好理解了。比如在学习时，突然电话铃响了，这时我就要放下现在的学习去接电话，交谈后放下电话继续学习，而这一过程就是生活中的“中断”现象，即正常的工作被外部的事件打断了。能够引起中断的我们称之为中断源，单片机中有很多可以引起中断的事件，8031中一共有5个：两个外部中断，两个计数/定时器中断，一个串行口中断。中断是现代计算机必须具备的重要功能，计算机暂时停止原程序转而为外部设备服务（执行中断服务程序），并在服务完成后自动返回原程序。中断可以提高CPU的工作效率：计算机有了中断功能后，CPU和外设可同步工作；还有就是便于实时处理:在实时控制系统中，被控制的各个实时参量，越限数据和故障信息任何时刻可向CPU发出中断申请，要求CPU及时处理，这样CPU就可以在最短的时间内处理现场的情况，对系统实施正确调节和控制；此外中断还便于故障处理，提高系统的稳定性:计算机运行过程中的各种异常，如电源断电、系统的失常和故障可以通过中断立刻通知CPU，做出应急处理。中断事件有可能多个同时发生，也就存在个优先级的问题。但这些都是系统的合理和优化所必须的。

公司里提到最多的是PIC单片机，PIC最大的特点是不搞单纯的功能堆积，而是从实际出发，重视产品的性能与价格比，靠发展多种型号来满足不同层次的应用要求。就实际而言，不同的应用对单片机功能和资源的需求也是不同的。比如，一个摩托车的点火器需要一个I/O较少、RAM及程序存储空间不大、可靠性较高的小型单片机，若采用40脚且功能强大的单片机，投资大不说，使用起来也不方便。PIC单片机是靠发展多个系列产品型号来满足不同层次用户的需要，其系列从低到高有几十个型号。其中PIC12C508单片机仅有8个引脚，是世界上最小的单片机，价格也很便宜。PIC8位单片机共有三个级别，有相对应的指令集。其系列微控制器汇编语言指令与MCS－51系列单片机汇编语言一样，每条汇编语言指令由4个部分组成即标号；操作码助记符；操作数1，操作数2；注释。再有PIC的精简指令使其执行效率大为提高，其开发环境优越、保密性能好而且还自带看门狗定时器可以用来提高程序运行的可靠性。

在具体的实习中，多半时间我们是随着公司的老师在车间里做技术支持工作，其实在车间里理论知识只是个工作的基础，在实际操作过程中更注重的是动手和创新能力。车间里大部分是普通的工人，但他们的实际操作能力和在工作中所积累的经验，是我们所不具备的。所以我们一直是遇到问题虚心的请教，在不打扰他们工作的情况下尽量的与他们多交流，并把自己所学到的东西应用到实际当中。

计算机生产实习总结 篇3

生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节，是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习傍边，我们学到了很多讲义上没有的知识，真的是受益匪浅。

一、实习目的

1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行察看和查询访问研究，获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程，了解和控制本专业根基的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教授教化，课程设计，卒业设计打下坚实的根基。

2、在实习期间，通过对范例零件机器加工工艺的阐发，以及零件加工历程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。

3、通过实习，普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报，学习他们的好的增产经验，技巧改革和成果，实践中的经验，学习他们在机器行中的无私供献精神。

4、通过参不雅南通市正鑫机床厂，控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程，组织治理，设备选择和车间部署等方面的知识，扩张知识面，坦荡了视野。

5、通过记实习日记，写申报范文，熬炼与培养我们的察看，阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1、机器零件的加工

依据实习工厂的产品，选定几种范例零件作为实习工具，通过对范例零件机器加工工艺的学习，控制各种机械零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方法，在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究，要求如下：

（1）阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的布局特点及要求，阐发此零件的加工工序、工艺；

（2）大致了解毛坯的制造工艺历程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面；

（3）深入了解零件的制造工艺历程以及零件的制造前所必要的哪些处置惩罚，找呈现场加工工艺环境；

（4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发，并做好工序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺

（1）了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求；

（2）了解个中装配措施中的优、缺点，如何避免缺点；及装配措施使用类型、要求；

（3）了解范例装配对象在装配措施中的工作原理，布局特点和使用措施。

3、基础知识，铣削加工的特点、利用范围。

（1）所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围；

（2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装；

（3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用

（4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方法；

（5）平面、沟槽导轨面的铣削措施，尺寸以及一些紧张精度的查验，铣削用量的选择。

三、生产实习的光阴支配

（1）第一周了解车间及工件大体环境；

（2）第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺。

四、生产实习的内容

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所利用的场合一般是单件小批量生产；

2、摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，此中滑动导轨必要淬火处置惩罚，一般较长的导轨必要淬火；

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面慎密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁；

4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他器械；工作台面加工必要注意：平行度，平面度，精度等；工作台面外面必要进行淬火处置惩罚；在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比；

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面可以或许有效地润滑；

7、万能摇臂铣床x轴偏向丝杆动，螺母不动；Y轴偏向丝杆不动，螺母动；Z轴偏向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象；

8、铣床与刨床加工工件的不合特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；

9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与找总结表打仗，如果机床自己精度有问题必要人工进行精度的调剂；

10、夹紧与孔的大小，打仗面的面积大小，程度面是否程度有着密切的联系；

11、工作台一般用铸件毛坯来加工，资料牌号HT250，仅第一步，钳（划线）分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、别的按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；

12、升降台的导轨面有两种：程度导轨面、垂直导轨面；

13、砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打碎；

13、加工工件时必要斟酌效率、本钱、和精度，具体要求由工厂环境而定；

14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，便是在机床上肯定工件相对付刀具的正确地位，这一历程称为定位。将工件夹牢，便是对工件施加作用力，使之在已经定好的地位大将工件靠得住地夹紧，这一历程称为夹紧。从定位到夹紧的全历程，称为装夹。

15、工件的装夹措施有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹措施是以工件的有关外面或专门划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进行找正，将工件正肯定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正；

16、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基础要求：

（1）夹紧应不破坏工件的正肯定位；

（2）夹紧装置应有足够的刚性；

（3）夹紧时不应破坏工件外面，不应使工件产生跨越允许范围的变形；

（4）能用较小的夹紧力得到所需的夹紧后果；

（5）、工艺性好，在包管生产率的前提下布局应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的地位。工件定位的本质便是要限制对加工有影响的自由度。

18、加工中心中贴塑导轨的加工历程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时；

19、在查验燕尾是否是55度，应于标准化进行打仗磨（涂色法）；

20、工作面是否程度必要程度仪来检测，将程度仪放在桥板上首尾相接，依次测量；

21、若精加工以后的紧张工作面上有夹砂和善孔时，先将夹砂和善孔钻失落，然后再进行塞补；

22、在介绍测量工作台面平面度时，先树立一个设想平面，在上面放三个等高块，必要用平尺和可调量块，如图所示：

23、发蓝处置惩罚：强制性的氧化步伐；

24、升降台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工；

25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种周详夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系；

27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分构成；

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等；

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体构成。