《选煤厂实习报告优秀4篇》
选煤厂实习报告 篇1
假期的实习结束了,现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西,很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解,可一到现场什么都明白了,书上的原理,概念,设备的形状也不那么抽象了,一切都是那么的好理解。
实习的第一站是伊敏选煤厂,伊敏的实习是上午进行理论知识的培训,下午进行现场参观,我认为这种方法很好,可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程,伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机,主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习,我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项,选煤厂的规定,以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实习的第二站是新庄选煤厂,虽然在这里的参观有些匆忙,但还是学到了不少东西,新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂,它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程,二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤,选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张,但也学到了很多东西,潘一的主洗设备不同于其他两个厂,它主要用两产品重介旋流器,螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环,生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验,并且取得很好的效果。在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习期间,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。
装车车间实习,我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
煤质科实习,我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。
现场安装放射性同位素检测仪表后,放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准,必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方,必须设放射源警示牌。
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。
这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。
选煤厂实习报告 篇2
前言
实习是每一个大学生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20xx年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂,进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是:初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解选矿工作的实际,了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用和操作情况,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题 的能力。
一、选煤基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质,提取其中伴生矿物,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,进而对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质,运用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等,选煤的主要目的是:
(1) 除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。
(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。
(3) 煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。
二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107。663平方公里。矿井现存可采储量3。97亿吨,含煤11~15层,主采10#、1煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企业文化建设先进单位”等称号。
近日,我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》(国能煤炭[20xx]228号)要求,我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局,并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿,经原国家计委批准建设的矿井,矿井设计生产能力150万吨/年,并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造,实际生产能力可达到300万吨/年。20xx年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》(国能局综函[20xx8]36号),同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查,双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力,同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元,全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。
三、生产工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物物质。
四、选煤厂主要生产设备
给煤机:
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力 的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。
筛分机:
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有:固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。
破碎机:
物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。
跳汰机:
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
浮选机:
浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不同,可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。
离心脱水机:
脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
重介质分选设备:
重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。
磁选机:
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。
压滤机:
随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。
五、工艺布置及工艺系统技术操作
1、工艺布置
(1)原煤储煤
为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
(2)准备车间 准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
(3)主厂房设备布置
1)布置原则:
设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
2)设备布置
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性,另外,厂房内空间开阔、视觉美观。
2、技术操作说明
(1)原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
(2)主厂房 原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿,精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水,其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机,矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗,筛下水自流至一段浓缩机。 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。
(3)浓缩车间 浓缩车间包括三台25m2
斜管浓缩机、两台100m2
斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。
六、洗煤厂的生产管理
为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
1、数量检查
⑴ 原料煤计量
50—0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。
⑵ 产品计量
精煤由701电子胶带秤计量。
中煤由703电子胶带秤计量。
2、质量检查
为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。 质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售 煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。
3、煤样室
煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。
七、心得体会:
通过这次的实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解,将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想:
1、煤炭加工浪费严重,我们所参观的矿区,到处可见到废弃的各种形式的`煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低,造成了大量的浪费,比如选煤不够彻底,产品灰分大,矸石堆积成山。
2、矿区工作环境恶劣,粉尘漫天飞舞,浪费严重是其一,还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视,大力采取环保措施,狠抓清洁工作,合理安排车间分布,并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋,要是在冬天工人工作一定很艰苦,噪音太大,这就需要从设备上调整,或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。
3、对环境造成一定的污染,附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好,选煤环保中应考虑的主要技术原则是:合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高水资源的循环利用率。
通过这次实习我认识到在学习上,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!
煤矿实习报告总结 篇3
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
这次实习虽然时间只有两年,但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易,每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭也顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。
一、实习单位简介:
平煤集团公司现有生产矿井14座,2014年原煤产量2669万吨;选煤厂3座,精煤生产能力500万吨/年。公司资产总额114.7亿元,年销售收入76亿元,先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉,在2014年中国企业500强中排名第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。
平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略,走新型工业化道路,将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争能力强、可持续发展能力强,在全国有重要影响的特大型能源企业,成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地,步入全国企业百强行列。
二、生产知识-——采煤机
参考采煤机课本15页:抄习题及答案——2,什么是综合机械化采煤?它有什么特点?和3、5、7题及答案。
三、生产知识——综掘机械
课本14页:3、4题。190页1、37题202页1、2、题
实习总结:
实习生活就要结束了,回顾一下感触是很深的,收获是丰硕的。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事们求教,认真学习政治理论,党和国家的政策,学习法律、法规等知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、早退,认真完成领导和检察人员交办的工作,得到实习单位领导及同事们的一致好评,同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。然而,当你迈开了实践的第一步时,你就会发现,原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破,前行的方向也要自己把握;这里没有想像中的多姿多彩,也没有传说中的高深莫测;这里朴朴实实,却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想,平职学院是一个由学校到社会的过渡地带,它应当教会学生的不仅仅是知识,更是生存的本领和技巧。大概正是基于此,学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我,虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识,对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段,但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂。
煤矿实习报告 篇4
根据**号文《关于开展“安全生产月”活动的实施意见》,我们矿二分厂大力开展“安全第一,预防为主,综合治理”为主题的安全生产月活动,采取有效措施,提高全员安全意识,并以此活动为契机,进一步推动安全工作,现将分厂开展安全生产月活动总结如下:
一、紧紧围绕“安全生产月”活动为主题,认真做好动员、宣传工作。
1、本次安全生产月活动,分厂按照公司统一部署立即召开专题会议并成立了安全生产月领导小组,分厂厂长任组长,副厂长为副组长,工段长为成员。本着早组织、早准备、早动手的原则、总体安排,狠抓落实。会上对开展“安全生产月”活动的各项工作进行了目标落实,部署工作重点,同时还对此次活动提出了具体要求。
2、认真做好安全生产月的宣传工作,分厂将此次活动的主题“安全第一,预防为主,综合治理”制成了大型横幅,悬挂了各式安全标语。同时紧密结合分厂实际,利用“安全生产月”板报、广播、安全学习等各种有效形式,加强宣传教育,安全月活动中出板报四期,自行组织职工学习安全知识三次,请安全部领导来分厂对职工进行安全培训两次,分厂职工每人写出安全决心书并张贴上墙,活动月期间,工段长每天要将安全活动情况向分厂值班领导汇报,领导小组成员每周一次例会,研究解决活动中出现的问题,确保了分厂安全工作再上一个新台阶。
二、深入开展员工再培训、再学习活动,提高全员职工的安全意识。
1、利用安全教育培训等组织广大员工重新学习安全生产规章制度和规范,重新学习《安全生产法》,学习公司《关于开展“安全生产月”活动的实施意见》,努力做到人人讲安全,事事从安全出发。要求员工对《安全生产法》的有关主要条款熟记熟背、深刻领会,对公司安全规章制度认真执行,如达不到分厂要求,限期整改,直到合格为止,真正形成“关注安全,关爱生命”的浓厚氛围。
2、加强员工自身的安全意识教育,通过有计划地安全教育培训、职工现身说法,结合自身实际提问题等活动,发挥员工的主动性和能动性。防止疲劳作业、不遵守操作规程等违章、违规行为的出现,切实保证安全生产。
3、充分认识安全工作的特点和规律,借鉴和学习其他兄弟分厂的经验和做法,吸取他们的教训,进一步加强安全生产监督管理,建立健全安全生产长效机制,重点岗位、薄弱时间,领导干部要分片包干,落实责任,同时认真学习和分析发生的事故案例分析,通过开展安全警示教育,严格执行公司下发的安全生产规定,做好各项基础工作,做到随时掌握员工动态信息。同时加强安全日常检查工作,发现违反安全规定的现象要坚决处理,杜绝违章操作的现象。
三、认真做好自检自查,努力降低安全风险。
1、分厂安全工作领导小组对日常的安全生产管理工作做了全面的安全隐患自查及排查。在自查及排查中发现:个别员工劳保用品穿戴不整齐,氧气乙炔安全距离不够,个别电器开关固定不紧,等等,针对存在的问题,我们组织员工开展举一反三活动,让职工充分认识安全隐患的严重性,提高了防范意识,把"安全在我心中"落实在了自觉的行动上。
2、分厂领导对安全工作高度重视,经常组织职工认真学习安全法律法规,学习操作规程,运用一切机会及时向员工通报安全生产的规范要求、安全教育的内容灵活多样,普及安全知识、遵章守纪成为矿二分厂的主旋律,整个活动月中,共产党员自始至终是冲锋在前,充分发挥了模范带头作用。
3、分厂维修组合理利用现有的条件,按计划逐步将分厂生产设备进行安全技术检查,掌握安全状况,按保养、修理工作的规范要求进行维护,杜绝了安全隐患,确保了设备完好,为实现安全生产做出了贡献。
四、结合“安全生产月”活动,认真开展防暑防汛准备工作。
目前我们北方已进入暑期和汛期,为了确保生产安全,分厂未雨先缪,率先成立了双防领导小组,分工负责落实责任,随时掌握气象信息。分厂对所有高空物件和房屋等进行了一次检查,损坏的门窗已及时修复。做好了生产车间低洼易进水部位的挡水措施,建立健全防暑防汛应急方案,为一线工人熬绿豆水消暑,还成立了防暑防汛抢险队,以确保在防暑防汛期间的安全。
通过安全生产月活动,分厂员工的安全意识大为增强,极大地推动了分厂安全文化建设,普及了安全法律法规和安全知识,强化了干部职工的安全责任意识,生命价值意识和自我保护意识,为公司上半年双过亿目标的完成及分厂上半年各项经营目标的实现起到了强有力的保证作用。在今后的安全管理工作中,分厂将努力提高员工的安全意识、规范安全生产的技术操作、规避习惯性违章违规行为,尤其对新入厂职工执行安全教育制度,提升他们的安全素养、充分地将精细化管理落实到安全管理中,切实在分厂形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态,有效地避免安全事故的发生。