《pmc经理岗位职责优秀10篇》

社会中的政治和经济密不可分，在职场中职场政治和个人能力同样密不可分，职场中的精英们个个有能力，懂政治，这一点官场最为尤甚。个人能力表现为时间掌控能力、知识水平、现场问题解决能力，职场政治能力表现为判断自身所处环境的能力。这次漂亮的小编为您带来了pmc经理岗位职责优秀10篇，如果能帮助到您，小编的一切努力都是值得的。

pmc工作总结 篇1

时光荏苒，斗转星移，光辉灿烂的20xx年已过去，充满希望和挑战的20xx年悄然来临。

回首过去的一年，PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。

通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。

同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。

在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。

瞻望20xx年，过去的辉煌已成为历史，PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。

现将一年来的工作情况总结如下：

一、PMC部达成的目标

1.PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用

公司的生产能否正常，销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料，可以说几乎掌握在PMC手中，因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。

作为公司的领头羊，PMC部的每一位职员都清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。

PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。

面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静办理各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。

理顺关系，重新构建组织架构，使每一位职员更加明确自己的职责。

2、主持每日生产例会，及时了解生产状况，对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。

加强与生产相关部门的沟通协调。

3、生产计划及物料控制是我们PMC部的工作重心

为了更好地控制物料及时返厂，又不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，现在PMC部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。

4、清查库存，消化呆仓存呆滞好料

由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也时有发生，物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料，可以投入生产使用。

为消化仓存呆滞好料，制定了购买物料流程。

5、在生产部经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料，为公司节约了不少成本。

6、有效沟通，控制外协厂商

我司外协加工厂商，虽说目前可以满足我司的生产要求，但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土，这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况，

对此，PMC部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制，并及时与他们进行沟通、协调，对他们的生产能力有了掌握，作出了生产计划及返货计划，外协厂商跟据PMC部所开出的返货计划进行返料，基本满足了生产线的需求。

同时，由于我司货单紧急、单量小、插单多，这就需要外协厂商提前返料，为此，PMC部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好

的沟通、协调，保证了物料的及时返厂。

7、上下同心，加强执行力

良好的团队必须要有着良好的执行力。

再好的决策如果不执行，也等于废纸一张。

为配合公司各项决策的执行，PMC部职员上下一心，认真贯彻落实厂领导的各项指令，落实好各项会议精神，做好了公司所要求的各项工作。

8、注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新，人员稳定、工作效率及品质有所提升。

二、还没有达成的目标及今后需要加强的地方

PMC部门在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但是，也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下：

1、工程资料不完善、不准确；

2、有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位；

3、模具的维修及保养；

4、自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。

在新的一年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。

本部门还应努力做到：

1、加强学习，拓宽知识面

努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式，加强周围环境、同行业发展的了解、学习，要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数；

2、本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好PMC部门工作；

3、注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围

不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。

遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

三、为了贯彻执行公司20xx年度工作计划，使20xx年度工作计划得到落实，及更好地推进PMC部门在整间工厂运作过程中的作用，20xx年度PMC部特进行了以下动作：

1、人员运用竞争上岗

为了调动每位PMC人员工作积极性，自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力，制定了竞争上岗机制，此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。

在此机制下，有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟，同时，通过对小部分人员的淘汰，适当地对每一位在职人员施加了压力，充分地调动了PMC职员工作的积极性。

使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。

2、合理计划、及时总结

pmc工作职责 篇2

1、协调出货和物料计划，控制生产进度，确保订单交期的准时性；

2、对工单关结、半成品合理的库存控制；

3、负责在线工单的跟进，并对异常清尾工单及时报告处理；

4、对突发、异常事件与相关部门的事务沟通与协调；

PMC工作职责 篇3

1、销售订单及变更的评审。

2、生产订单的审查，产销评估和协调。

3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。

4、临时采购和紧急采购的审批。

5、制定产品生产周期。

6、分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作。

7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。

8、加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作。

9、参与供应商的评估和考核。

10、主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅。

11、落实各项公司制度在本部门的实施和执行。

12、统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况。

13、教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施。

14、完成上级安排的其他工作。

PMC部门岗位职责 篇4

生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！

一、PC部门职责

生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动

1、 PC主管工作职责

1.1 综合协调出货计划

1.2 合理调配各车间产能

1.3 生产计划的审核

1.4 生产进度执行状况掌控及稽核

1.5 生产异常的协助处理

1.6 各部之间的沟通协调

1.7 本部门员工的教育训练

2、PC工作职责

2.1 需求承接、分发、统计、追踪核实；

2.2产能负荷评估；

2.3区域产能规划、分配；

2.4业务协调；

2.5交期回复；

2.6 业务交期达成追踪。

2.7 月、周生产计划排定、分发；

2.8 计划执行状况追踪、核销；

2.9 厂内各单位产能分配、协调；

2.10 生产异常协调、调整、追踪处理结果；

2.11半成品、成品库存控制；

2.12客退品处理；

2.13物料之督促；

2.14日生产具体排配；

2.15工单开立、分发、追踪、结单；

2.16生产数据统计；

2.18欠料资讯提出，并追踪。

二、MC部门的工作职责

物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估， 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护

1、 MC主管的工作职责

1.1 物料计划及请购单的审核；

1.2 物料进度的掌控及督促；

1.3 呆废料的预防及库存存量的管控；

1.4 物料异常的协助处理；

1.5 各部门间的沟通协调；

1.6 MRP系统的运行维护；

1.7 本部门员工的教育训练；

2、MC的工作职责

2.1物料的分析及物料计划的制定；

2.2物料的请购；

2.3物料进厂跟踪及信息回馈；

2.4 呆废料的预防及处理

2.5 库存存量的控制

2.6 原料物料异常的及时处理

三、PMC仓库工作职责：

1、 仓库主管工作职责

1.1、负责仓库整体日常工作的按排。

1.2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

1.3、与公司其他部门的沟通与协调。

1.4、参与公司宏观管理和策略制定。

1.5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

1.6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

1.7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

1.8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

1.9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

1.10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

1.11、签发仓库各级文件和单据。

2、仓管员工作职责

2.1、服从领导，遵守各项规章制度。

2.2、负责仓库日常管理工作。

2.3、根据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议。

2.4、按仓库规定收发料。

2.5、物料进仓入库，仓位的筹划与正确的摆放。

2.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

2.7、作业单据的正确开制、确认与交接。

2.8、每日物料明细账目的登记。

2.9、盘点工作的具体按排执行与监督。

PMC的工作职责和常见问题解决方法

PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。

PMC通常分为两个岗位：PC、MC

PC(Product Control)：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。

MC(Material Control)：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等)。

PC的职责

1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。

2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。

3、根据主生产排程，制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

4、开立工单等制造指令。

5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。

6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。

7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

MC的职责

1、整理归档BOM表，作为物控的最基础和最基本性文件。

2、根据交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。

3、开立请购单，实施请购作业。

4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能)。

5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。

6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。

7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。

PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任)，且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特别是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与采购的关系，更亲密于与生管的关系。

所以说生管与物控未必是最佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经济生活中。

PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。

PMC常见问题解决办法

1、交期不能达成

原因：资源不齐备，或不够充裕，比如人手紧缺，机器设备超负荷运转且故障频繁，物料不到位。或者是工厂库存管控太严；而客户紧急订单太多，数量太少；工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产计划员不够专业，人为失误。

对策：备齐人力、机器等资源；定时检查生产设备；做好工厂库存管控工作；提前提醒客户下订单；生产计划员提升专业职能。

2、物料不到位，停工断线

原因：物控请购不及时，采购漏下单，采购量太小，供应商生产配合不到位，需要第三方物流转运和报关。同时生产现场浪费物料，公司制度管控过严也是主要原因。

对策：物控及时请；、采购部及时下单及采购足够的用量；督促供应商及时生产发货；送货单位及时输送；生产现场避免物料浪费；公司制度做到人性化管理。

3、生产过多，致库存呆滞

原因：客户定单过小，且多急单；客户经常换货；工厂有规模生产效应。

对策：督促客户提前下订单；做好客户订货工作；生产单位应做好生产规划。

4、生产错误

实践证明，如果一个公司没有专门的工程开发部门或人员，工厂错误生产的可能性非常高，原因很简单，一个既立法又司法的人必然腐败。所以生产单位可以将工程研发系统和量产系统分开，这样既能做到术有专攻，又可以心力能及。

PMC与仓储部门职能与岗位职责 篇5

PMC部门的职能

PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；

MC：物料控制或物控， 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

PMC的职能

1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；

2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；

3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

部门职能

一、计划管理：

1.主导销售订单评审，对订单交期负责；

2.编制生产计划和生产订单并组织生产；

3.生产计划和生产订单情况跟进；

4.生产协调会、周例会的组织与召开；

5.进行产能负荷分析，调整生产计划；

6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；

7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；

8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：

1.物料需求计划的制定与监督执行；

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；

3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；

5.呆废料定期处理；

6.物料进、销、存的核实与控制；

7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：

1.建立、完善仓库管理制度；

2.准确统计库存，做到账物卡相符；

3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；

4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；

5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。

四、管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权；

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；(进行交期、质量的有效控制)

4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);

6.物料管理的监控权；

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应

PMC工作职责 篇6

1、生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

2、物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。

3、B0M常备料和非备料规划及物料变更。

4、监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

5、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

6、积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行JIT。

PMC的工作职责是什么 篇7

PMC通常分为两个岗位：PC、MC

PC（Product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。

MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开（如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等）。

PMC工作职责 篇8

一、生管员主要职责为：

1、制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象。

2、分析统计各加工中心的产能负荷。

3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度。

4、统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。

5、召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排。

二、物控员主要职责为：

1、统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用

2、进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。

3、定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存。

4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准。

5、对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

pmc工作职责 篇9

1、负责对PMC部管理的各项工作，部门日常工作的安排、调整，协调本部门各岗位的工作配合；

2、根据采购产品要求，以及评估供应商资源状况，确定采购方案与采购方式；

3、负责对产品采购及生产计划跟进，并促进采购的达成率和及时率；

4、负责建立产品品质管理体系，对品质异常情况的处理，及时反馈并与业务部沟通，落实解决方案并执行。

5、负责对供应商考核与评价体系，建立合格供应商档案，定期对供应商考进考察与综合评价，并不断优化供应商资源，提高采购质量，合理降低采购成本。

6、负责对本部门员工工作定额、考核、培训工作，组织专业技术知识的学习，不断提高整体技术水平。

pmc工作职责 篇10

1、根据销售订单及生产状况安排每日的生产计划；

2、根据生产进度及时对生产计划进行调整并进行监控；

3、负责生产计划落实、跟踪，协调、解决生产中出现的问题；

4、进行生产协调、物料协调、发运协调，确保生产计划的顺利完成。