《车间主管具体的职责内容（29篇）》

车间主管具体的职责内容（通用29篇）

车间主管具体的职责内容 篇1

1.负责所辖员工的日常管理

2.完善车间管理制度，作业流程并督导实施

3.车间派工调度，维修进度控制，完胜每日车间维修工作日志和滞留车辆跟踪。

4.车间现场管理和生产安全管理(含设备，工具的管理，维护与保养)

5.控制维修车辆的维修及时率，控制维修质量，并记录，统计

车间主管具体的职责内容 篇2

1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;

2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;

3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;

4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;

5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;

6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。

7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。

8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。

车间主管具体的职责内容 篇3

1.负责根据“维修委托任务单”上的维修项目，合理调度维修人员，保证按时交车;

2.负责回复维修接待和事故车接待维修车辆的交车时间、目前维修状态等，监督控制维修质量，确保维修车辆一次修复率;

3.负责车间维修作业现场的管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修质量、废旧物品回收处理等作指导和监督;

4.负责维修设备的检查和维护，确保设备完好率;

5.负责车间内部5S管理、协助处理客户维修质量方面的投诉及上级交办的其他任务。

车间主管具体的职责内容 篇4

1、 负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现

2、 负责参与现场解决维修疑难问题

3、 对现场的设备安全负责

4、 负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性

5、 维修车间的安全生产和环境保护

6、 总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件

7、 负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能

8、 其他：上级交办的其他临时性事务

车间主管具体的职责内容 篇5

1、 根据PMC订单计划，负责生产订单的目标分解月度、周、日计划，确保车间计划目标达成

2、 熟悉喷涂工艺流程，熟悉喷涂线的维护保养、设备或工装挂具的升级改造

3、 负责喷涂流水线的工艺参数(如温度、线速、色差)等工艺标准文件的培训和指导

4、 负责车间年度、季度、月度、周、日报表数据统计，确保各项数据完整、准确，按时提交

5、 负责喷涂产品质量控制，设备安全运行、提高人效，控制生产成本和产品合格率

6、 负责生产车间员工人效管理，培训和培养及部门KPI指标设计与团队能力提升

车间主管具体的职责内容 篇6

1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管具体的职责内容 篇7

1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管具体的职责内容 篇8

1、全面负责车间的生产和管理工作;

2、负责编制车间作业计划，确保交期;

3、负责按时完成各项生产任务，抓好安全生产;

4、负责做好车间的设备保养，以及制具的管理保养工作;

5、负责搞好5S管理工作和车间日常事务，抓好产品质量和劳动纪律;

6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;

7、确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。

8、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。

9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录，工具检具的合理管制。

10、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。

11、负责部门内外的协调沟通;

12、领导交代的其他工作。

车间主管具体的职责内容 篇9

1、负责填埋车间的日常管理工作;统筹协调、解决处理车间出现的各类问题;检查监督车间员工的日常工作状况，进行车间生产考核管理;

2、完成公司下达的各项年度、月度生产任务和运行指标，合理规划生产;控制生产成本，不高于经营指标责任书中的成本;

3、达成车间EHS目标;定期组织车间进行安全大检查，部署隐患排查治理工作计划，及时组织制定整改措施;定期组织填埋车间安全生产分析会;

4、定期组织开展车间及班组级应急事故演练，提升员工安全生产事故与突发环境污染事件应急处置能力;定期组织安排对车间员工进行安全培训，提高员工的安全意识;

5、做好内外部协调工作;

6、完成上级领导交办的其他工作。

车间主管具体的职责内容 篇10

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理，教育员工遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

5、认真协同有关部门做好质量控制工作，积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

6、领导交办的其他事项。

车间主管具体的职责内容 篇11

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及7S管理

车间主管具体的职责内容 篇12

1、负责车间生产管理和生产计划制定。

2、严格执行工厂生产任务，保证生产任务保质保量按时完成。

3、带领团队及人员技术辅导、提升团队技术能力。

4、处理生产中出现的各种问题，并及时发现生产潜在问题，提出解决方案。

5、不断学习新技术、攻破技术难题，提高工作效率

车间主管具体的职责内容 篇13

1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作;

2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作;

4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司6S规范，确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

车间主管具体的职责内容 篇14

负责本班组日常工作安排，人员管理

解决部门内部日常工作中出现的问题，协调部门内部员工之间的关系，管理所属单位人员的纪律。

培养培训部门人才，对下属员工的业务工作、管理技能、工作态度等进行教育，并实施绩效考核。

所属单位管理项目的单位生产成本、生产一次合格率、安全等目标达成。

上级主管交办的其他事项。

车间主管具体的职责内容 篇15

1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.

2负责所辖员工的绩效管理

3负责所辖员工的日常管理

4与相关部门间的沟通协调工作

5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划

6组织部门/小组早会/周例会

7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理

8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关

9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制

10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)

11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展

12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题

13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率

14工作区域5S的管理

15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务

车间主管具体的职责内容 篇16

1、统筹售后车间工作分配、管理、辅导等日常工作;

2、负责对临时事件的工作协调;

3、负责安排、检查、监督售后接待区及工位清洁维护，实施5S管理;

4、负责售后车间员工的技术培训及相关部门的专业培训;

5、负责售后车间数据的汇总分析工作，并形成数据报表;

6、负责部门协作与支持，协助公司其他部门工作、业务开展。

车间主管具体的职责内容 篇17

1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

3.合理进行工作分配，完成维修任务，并定期组织内部人员的培训等;

4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;

5.负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧

物品回收处理等负责指导和监督;

6.负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监

督。

车间主管具体的职责内容 篇18

1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;

2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;

3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管具体的职责内容 篇19

1.协助生产厂长安排生产进度，调度生产。

2.负责生产车间人员管理。

3.负责灌装车间设备及设施的维护与管理。

4.负责生产安全工作，对存在的安全隐患及时解决。

5.负责车间管理，确保生产现场整齐有序。

6.做好物料管理工作，避免物料浪费。

车间主管具体的职责内容 篇20

1、合理安排，完成生产任务。同时对生产现场和生产过程实施监控

2、按照公司制定的有关文件要求，组织生产，在生产中实施各项文件的要求

3、组织车间人员按各岗位的操作程序进行操作，保证产品质量及设施的安全正常运行

4、负责生产过程的管理，保证工艺规程、岗位操作规程、生产记录等

5、监督批生产记录和生产过程中的各项记录的正确填写，负责批生产记录的汇总和检查，保证记录及时、真实

6、合理使用人力，改善劳动组合，提高工时利用率，合理使用设备设施

7、实施自检互查，确保生产质量

7、处理车间生产过程中的突发事件，向领导及时汇报

车间主管具体的职责内容 篇21

1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付

2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。

3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。

4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作

5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;

6、 完善内部相关规章制度、作业文件;

7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。

8、 下属绩效考核。

车间主管具体的职责内容 篇22

1、根据生产计划，严格按照SC要求组织生产，控制质量和生产成本，确保产品符合质量要求;

2、做好生产现场的日常管理工作：协调车间各岗位人员的合理配合：抓好安全生产工作，防治事故发生，定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;

3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况，保证生产的正常运行;

4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。

车间主管具体的职责内容 篇23

1、生产成本有效控制，保证化妆品生产质量及交货期;

2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;

3、生产任务安排、年度生产计划制度，进行生产调度、管理和控制，并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等，按时完成生产目标;

4、协助负责车间的组织管理、人员调配、设备配置及生产计划安排;

5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作，进行过程识别，建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录，形成作业文件并培训;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理解决方案。

车间主管具体的职责内容 篇24

一、 积极完成下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。

二、 抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。

三、 切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。

四、 抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。

五、 负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

六、 抓好工期管理，落实到点。积极组织有关部门的关系。

七、 认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。

八、 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。

车间主管具体的职责内容 篇25

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2、拟定车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

3、车间维修任务的管理、制定、考评;培训计划、组织技术攻关，定期进行内部人员培训;

4、负责车间内部6S管理;

车间主管具体的职责内容 篇26

1、制定和调整年度配制车间生产预算。

2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。

3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。

4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。

5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。

6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。

车间主管具体的职责内容 篇27

1、 负责车间生产，质量，安全的管理，确保各项指标的完成

2、 根据生产计划，合理调配人员，保质保量完成生产任务

3、 生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率

4、 组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行

5、 推进现场5S管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度

6、 贯彻执行成本目标， 加强对生产成本的控制

7、 组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算

8、 完成领导交给的其它任务

车间主管具体的职责内容 篇28

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;

3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。

车间主管具体的职责内容 篇29

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;

4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

7、严格执行5S标准;

8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;