《2024年机电技术工作总结（推荐七篇）》

2024年机电技术工作总结（通用7篇）

2024年机电技术工作总结 篇1

时光如梭,忙碌中又到了年末,在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。

这一年工作以来，我认真完成工作，努力学习，积极思考，同时积极参加各种活动，个人能力逐步提高。在这一年中我学到了不少的经验和知识，在与他人的交流、沟通方法上也有不少长进，在工作中通过多看、多问、多听，使自己的本职工作技能有了进一步的提高，相对于去年来说又进了一步。

此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参加工作不久，无论从业务能力，还是从思想上都存在许多的不足。通过工作期间，我很快认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，所以在工作和学习上全身心的投入，不断学习，积累经验。向书本学习，向周围领导学习，向同事学习，向工作本身学习，不断提高自己的技术和管理能力。

通过各级部门的多次检查和验收，我在技术方面暴露出了许多需要整改的问题和低级错误。这给我指明了改进的方向，也相应的督促和提高了我的整体水平，同时还需要多认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。

前不久我刚刚开始机电队的机电技术员工作，这对技术员各方面素质的要求相当高，我必须以严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。现对我在机电队的工作计划做如下陈述：:

进一步树立“安全第一”的思想观念，防止骄傲自满和松懈麻痹的现象，以零起点的精神，把过去的作为镜子、作为动力，抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作，不断培育企业文化中的积极因素，提炼形成引领企业发展的并以职业理想、职业态度、职业责任为主要内容的职业精神。

号召全体员工进行“零敲碎打”事故预想，目的在于通过员工的思考，来提升整体安全水平。为了实现资源共享，现对矿井比较典型的案例进行了整理、汇编。该案例集内容丰富，有些案例、现象平时不被广大员工了解和重视，但如果不能做到资源共享，及时吸取前车之鉴，后来者重蹈覆辙。利用每月的周一和周三，将往年发生在本月的案例讲给职工听，认真学习领会，通过学习提升全员素质，实现全员安全，最终达到矿井安全。对现有人员将按照岗位要求，进行优化调整，确保所有岗位人员都符合任职要求，并做到全员安全教育不断线，不断提高职工技术素质。

进入工作地点施工前，要求跟班区长、安全员、班组长必须对工作面进行安全检查，认真排查现场安全隐患并立即处理；班中，跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查，检查工作进展情况、现场有无空顶作业现象、支护质量等；工作后，跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查，检查工作面工程质量完成情况，是否给下班留下了安全隐患，以及现场需要注意的安全事项等，并向下一班交接，确保安全生产。

2024年机电技术工作总结 篇2

我叫，出生于19xx年9月28日，20xx年7月毕业于山西煤炭管理干部学院。20xx年4月至今在蒲县曹村煤矿机电科工作。在各级领导的关心和支持下，我认真钻研业务，始终以高标准严格要求自己，踏实工作，为领导当好助手，现就任职来的工作做以下报告，有不妥之处敬请领导批评指导。进入到曹村煤矿工作后，矿井建设进入关键时期，在此期间先后负责、参与井下中央变电所、主扇风机、井下水泵房、井筒照明、场地照明、井下供水施救系统、井下压风自救系统、主运输系统等多项设备安装改造工程。

作为一名机电技术人员，我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一，预防为主”，努力干好本职工作，发扬艰苦奋斗精神，干一行、爱一行、钻一行，在工作学习中，以“勤” “实” “严”要求自己，积极为所在科室出谋划策，勤勤恳恳工作，尽到一名技术人员的职责。

20xx年4月担任曹村煤矿机电技术员，随着矿井开展治理标准化达标治理与供电运输安全专项整治工作的建设，我科从降低机电设备事故着手，坚持“上标准岗，干标准活”原则，从而推动全队安全工作进一步加强，做为机电技术员，分管技术工作，主要从以下几个方面来开展工作。

一、基础资料整理

根据要求，建立健全了机电科的各项管理制度及各工种操作规程，并进行了整理，并按规定进行审批。利用班前会时间组织人员学习了各项管理制度和各工种操作规程。

二、现场基础管理

在现场管理方面，制定了的包机制度，进行了设备包机，每台设备都悬挂了“曹村煤矿设备包机制管理牌”，每条电缆悬挂“电缆标志牌”，达到了每台设备、每条电缆都有负责维护人员，切实做到了人人有责任，台台设备有人管。并对包机内容进行了规定，现场进行检查，不合格者重新进行整改，同时对井下设备进行了严格的检查，并悬挂了“完好牌”，对下井设备、五小电器等都进行了下井检验，对合格的粘贴了“入井合格证”。每月月底对设备进行停产停电检修，减少了设备故障对生产系统的影响，提高了设备运转率，保证生产任务的完成，同时降低设备事故率。

按照质量标准化和机电设备管理的要求，对每台运转的电气设备进行整定保护，根据矿机电部下达的各台设备的整定值，对我队所辖的电气设备进行了保护整定，井下的供电系统安全运行，设备事故率大大降低。

三、创建标准化硐室

井下中央变电所、水泵房作为矿井的窗口，我矿力争将井下中央变电所、水泵房打造成一个标准化硐室。首先，我对井下中央变电所、水泵房内所有电缆、设备按照标准化机电硐室的要求进行悬挂、布置，其次要求每班对硐室内设备进行打扫，文明卫生达到标准化要求，另外对井下中央变电所和水泵房的制度牌板和记录薄进行了完善补充，达到标准化硐室的要求。

四、其他

在利用业余时间，我认真学习煤矿安全规程、设备防爆标准、电工技能手册等资料，不断提高自己的理论水平。

经过一年多的努力工作，我在基础理论有了一定的提高，在实际工作中有了丰富的经验。

第一部分电气安全管理

一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的

（一）、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。

（二）、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。

（三）、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查。

二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。

（一）运行制度

1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。

（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。

（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：

1.所管辖的'设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；

2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。

（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。

（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。

2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。

3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

第二部分煤矿机电安全

1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件

（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施

（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

4、隔爆性能的保证

（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。

（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。

（3）隔爆面之间的紧固及防松。

（4）联锁和警告标志的设置。

5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，

6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中，三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下时方可送电的闭锁装置；

风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

8、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式？矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种：

（1）附加直流电源的保护方式

（2）零序电压保护方式

（3）零序电流保护方式

9、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置，用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时，漏电闭锁继电器动作，是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

10、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

11、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m

2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。

埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管，但管径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼，并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm。

12、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置，电阻很难达到2欧姆，但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时，则两台设备带有接触电压，设接地电阻相同，为线电压的1/2。

13、《煤矿安全规程》对井下接地母线，接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25 mm2的铜线，截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

MST系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统，在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上，该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。

MST系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中，主电动机和粘性制动系统共同参与工作，对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机，主要起传递动力的作用，制动系统起控制输出轴速度（速度合成）的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述：

本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速控制，最终实现对输出轴6的转速控制。

当上述软启动传动系统开始工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时MST减速器在理论上是一个单输入（太阳轮）双输出（齿圈和行星架）的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流非常小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。

这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架（输出轴）转速为零的差动行星轮系。

电机启动后，根据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。

2024年机电技术工作总结 篇3

尊敬的厂领导：

200*年即将过去，这一年年技术办的工作在厂领导的安排和指导下，在全科室人员的共同努力下，科技工作取得了新的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于技术办来说20xx年是忙碌的一年，是充实的一年。为更好地总结20xx年本科室的工作情况，认真安排好20xx年本科室的工作，现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。

一、在参与重点工程建设方面

根据集团公司“以快做大搏强，五年三番百亿”的战略目标的确立，和铝电工程建设情况，我厂承包了30台电解槽的制作工程、512根铝母线和360铝导杆的加工制作和铝导杆、爆炸焊块、钢爪子焊接工程。我和科室的三位工程师负责工程制作中的技术、工艺、和质量控制工作，以及各种工程验收资料的编制工作。

在开工之初，根据赵厂长的安排，将电解槽按结构进行划块编制制作工艺，阚立堂和牛明理负责上部机构的工艺制作编制；田敏君和王宪坤负责槽壳制作工艺的编制；吴努恩佳负责底梁和摇篮架工艺编制工作；同时确定谁编制的工艺，在制作中谁就负责技术服务和质量检验工作；做到分工明确，从一开始就尽可能杜绝推诿现象的产生；将业务砍块，不留死角，避免了有的事情多人管理，有的事情无人管理，造成工作盲点的出现。同时避免编制人员不负责任的现象发生，提高了工艺编制质量。通过编制工艺使技术人员充分地熟悉了图纸，尽可能地掌握每个部件制作中的技术要点；为制作时进行质量控制打好了基础。

在工程施工过程中，从每一环节做好基础工作，例如：重点部位的钢板我们从下料就开始把关，槽头板、侧翼板我们坚持每件必检，划完线检划线尺寸，下完料检下料尺寸；从而避免造成钢材浪费，杜绝不合格品的产生。焊接过程中重点焊缝坚持每道焊缝全部检查，而不采用抽检，虽然增加了工作量，但是实实在在的保证了工程的质量。对于隐蔽工程和隐蔽焊缝也全部检查；是在看不见的就利用手电筒照到镜子上，用光的反射原理来检查。杜绝了漏焊现象和不合格部件转到下道工序的发生；同时也促进工人提高制作质量，打消了个别工人企图蒙混过关的想法。对于夜班的.工作质量，每天早上上班后利用2：30分时间进行逐个检验，不合格品做好标记，要求班组进行处理，并且全过程跟踪处理，直至处理完再离开；杜绝了不合格品流到下道工序，杜绝了个别工人企图蒙混过关的想法。其他的所有的部件受件必检，经过检验合格后才能进行批量制作。

在技术服务上，因为我厂招聘了大量的临时工人，每个人的技术水平不同，甚至有的人不知道我们的检验标准，我们的技术人员就给他讲解，还帮助他们制作简易的模版，让他们在工作中自检，同时给他们讲解个工件的制作要点击重点检查项目，从而提高制作质量。对于工人提出的每一个问题我们都组织技术人员研究解决方案，同时积极和虚心地向六冶和二十一冶学习，学习他们成熟的经验，和各种工装的设计制作，协助工人完成各种工装的制作。同时要求技术人员工作时讲究方法，和工人打成一片，把出现的问题在基层环节解决掉，不上移，不推诿。取得良好的成绩，在这么大工程建设中，没有因为质量问题而开质量分析会议，把质量问题在刚刚出现就及时解决掉。同时获得了工程指挥部、监理公司、铝电公司的认可，树立了良好的机修人形象，同时也提高了我厂的知名度、美誉度。

另外；我科室的技术人员积极地还完成了第二输煤系统2改向滚筒驱动滚筒的设计工作，并且通过试运行，为我厂创造了一定经济效益，完成了电厂24台给煤机的设计工作，目前已经安装完毕；还完成了碳素厂一期6煅烧水套的零件图拆图，和制作过程中的技术服务工作，在技术上保质保量地完成了工作；完成了加工公司备件的滚筒的设计工作，目前正在加工制作过程中。

二、在设备检修管理方面

针对我厂承修的矿山设备多、型号杂的特点，为了规范检修强化管理，在厂领导的安排和支持下，积极地开发了生产管理软件，使领导及时地掌握设备的运行状况，影响生产的的关键环节，使得工作有重点。同时软件还可以作统计分析，分析出一段时间某种设备哪一种故障率最高，即使地分析这种故障率高的原因，及时地提出解决方案，该整修的整修，该备件的备件，减少了检修的盲目性，从而提高了设备的效率。为我厂以后上企业erp建立设备检修后台数据库及设备检修的信息化做准备工作。

三、取得一批具有较高水平的科技成果。

本年度我厂共立项8项。我们科室负责有：

①、田敏君负责的wk-10b挖掘机气路除湿系统的设计；目前已经设计完，并且安装运行，效果良好，大大地减少了挖掘机冬季作业冻气路和电磁阀的故障，提高了设备的运行效率，为冬季作业和完成产量做出了重大的贡献。

②阚立堂、丁建国、田敏君负责的振动给煤机的设计制作；目前已经完成设计制作，

并且已经安装完毕，经过了试运行，为我厂又增加了一种新的产品，

③阚立堂、王宪坤负责的wk-10b挖掘机斗底板的改进设计及制造；目前完成了图纸的设计工作，因为加工车间铝电工程忙，没有来得及制作，图纸已经有徐总审核。

④辛仪舟、吴努恩佳负责wk-10b挖掘机走车链轮的改造工作；完成图纸设计，年初太重的技术人员来是对我们的设计很感兴趣，并且拿走一张图纸，今年新引进的太重生产的wk-10b挖掘机也进行了改进，和我们的原理一样，但制作的结构比我们的精巧，并且经过运行检验，新结构的性能良好。因为我厂做不了动平衡，没有制作，目前厂领导已经委托太重制造。同时对于车间的立项完成情况进行督促，保证及时完成。积极动员基层技术人员和工人立足本职岗位进行小改小革，积极地解决生产中的难题，取得了丰硕的成果。收集车间的小改小革和科技成果，本年度上半年完程22项，下半年收集上来65项，已报厂领导。为我厂提高经济效益，和设备实动率发挥了重大的作用。

四、在为基层车间提供技术服务方面

今年技术办充分发挥自身在技术优势，深入基层，了解车间的技术需求，为车间解决技术上的难题，取得了一定的成效。根据生产的需要和领导的安排，协助加工车间对北露天矿振动筛的改造，保证了电厂启动锅炉的用煤；协助加工车间改进gd-25c支重轮的图纸和装配工艺，改进后装配的支重轮在车上试验，开始两件在o环处洇油，后两件目前运行良好；协助加工车间改进wk-10b回转辊子的热处理工艺；协助108t车间分析电6风扇断的原因，并进行修复，协助工程车间调整23#钻机等等。

五、在计量检定工作方面。

2024年机电技术工作总结 篇4

一、20xx年1-9月机电和高新技术产品进出口基本情况

20xx 年1-9月，全省机电产品进出口累计38.79亿美元，同比增加39.45%，占全省外贸进出口总额的37.66%。机电产品出口累计18.51亿美元，同比增加55.98%，占全省外贸出口总额的33.61%。机电产品进口累计20.28亿美元，同比增长27.14%，占全省外贸进口总额的 42.28%。9月当月进出口额4.96亿美元，同比增加26.5%，环比增加5.53%。其中出口2.3亿美元，同比增加39.66%，进口2.66亿美元，同比增加16.98%。

20xx年1-9月，全省高新技术产品（97版，下同）进出口总额7.66亿美元，同比增长43.55%，占全省外贸进出口总额的 7.43%。其中出口3.73亿美元，同比增加81.66%，占全省外贸出口总额的6.77%；进口3.93亿美元，同比增长19.67%，占全省外贸进口总额的 8.19%。 9月当月进出口1.16亿美元，同比增长59.17%，环比增加18.07%。其中出口0.53亿美元，同比增长52.74%；进口 0.63万美元，同比增长64.92%。

二、进出口运行特点

（一）机电和高新技术产品进出口持续恢复

20xx年前三季度机电和高新产品进出口额，分别超过09年全年进出口总额。其中，机电产品1-9月进出口总额达38.79亿美元，超过了09年全年进出口总额38.11亿美元，同时也超过08年同期的32亿美元，成为机电产品进出口额历史最高水平；高新技术产品1-9月进出口额达7.66亿美元，超过 09年全年总额7.26亿美元，同时也是我省高新技术产品历史同期最高水平。

（二）电子电器类产品出口大幅增加

从机电六大类产品出口来看，电器及电子产品是最主要的出口商品，排在六大类商品中的第一位，出口金额为6.63亿，占机电产品出口比重为35.8%，同比增加131.52%；排名第二位为机械及设备产品，出口3.42亿美元，增长26.09%；金属制品出口为3.42亿美元，同比增长72.01％；运输工具和仪器仪表类分别出口2.95万美元和0.26万美元，分别增长 11.3%和6.34%。

（三）主要企业出口额持续上升

20xx年1-9月，我省机电产品出口过1000万美元企业共40家，较去年同期增加18家。其中出口过5000万美元企业5家，较去年同期增加2家。机电产品出口前五位企业分别为：三一重工1.63亿美元，同比增加 19.56%；永兴金荣材料1.36亿美元，同比增加1751.15%；中联重科0.97亿美元，同比增加28.03%；蓝思科技0.93亿美元，同比增加2158.66%；博世汽车0.6亿美元，同比增加56.83%。五家企业出口总金额达5.49亿美元，占我省机电产品出口总额的29.66%。

（四）加工贸易出口迅速增长

机电产品一般贸易进出口额达29.76亿美元，同比增长38.26%；其中出口12.83亿美元，同比增长55.06%，进口16.93亿美元，同比增长27.77%。加工贸易进出口7.8亿美元同比增长56.87%；其中出口5.15亿美元，同比增长56.34%，进口2.65亿美元，同比增加57.93%。

高新技术产品一般贸易进出口5.07亿美元，同比增长33.1%；其中出口1.93亿美元，同比增长38.35%，进口3.14亿美元，同比增长 30.07%。加工贸易进出口2.35亿美元，同比增长98.79%；其中出口1.79亿美元，同比增长173.66%，进口0.56亿美元，同比增加 5.67%。

（五）新兴市场出口增长势头良好

1-9月份，我省机电产品主要出口市场前三位为亚洲10.57亿美元、欧洲 2.64亿美元和北美洲2.13亿美元。三大洲的出口额占到我省机电产品出口总额的82.96%。新兴市场方面，除非洲市场出口略有下降外，拉丁美洲、大洋洲均有较大增长：1-9月，我省机电产品对非洲出口1.45亿美元，同比下降2.82%,拉丁美洲1.26亿美元，同比增长70.9%，大洋洲0.44 亿美元，同比增长117.41%。

1-9月我省对东盟机电产品进出口总额2.79亿美元，其中出口2.61亿美元，同比增加35.77%，占我省对东盟国家出口总额41.43%。出口额前三位国家分别为：越南1.16亿美元，印度尼西亚0.41亿美元，泰国0.32亿美元。主要出口产品为液体变压器、中小型柴油货车、打桩拔桩机、橡胶塑料加工机等。

1-9月我省高新技术产品出口市场前三位为：亚洲2.42亿美元同比增加126.69，北美洲0.51亿美元同比增加23.91%，欧洲0.45亿美元同比增加8.76%。新兴市场方面，我省高新技术产品对大洋洲出口0.14亿美元，同比增加1465.6%,对拉丁美洲出口0.102亿美元，同比增加 98.31% ，对非洲出口0.103亿美元，同比增加7.59%。

三、第三季度主要工作情况

（一）研究草拟机电和高新技术产品进出口“十二五”规划。

我处按照厅里的相关部署和要求，认真起草我省机电和高新技术产品“十二五”规划。确定“十二五”机电和高新产业发展的指导思想、总体目标和发展战略，研究提出促进机电和高新技术产品进出口持续协调发展的政策措施。认真做好汽车及零部件、工程机械、轨道交通、新能源、新材料等重点产业的发展规划，提高机电和高新技术产品进出口增长的质量和效益。

（二）完成我省汽车及零部件进出口调研课题。

经过对前期实地调研成果、100多家我省汽车与零部件生产企业调查表的汇总分析，综合国内汽车及零部件产业专家的意见，吸收汽车产业先进兄弟省市的经验，我处已完成《关于促进XX省汽车及零部件出口工作的调研报告》初稿。围绕转变外贸增长方式，促进我省汽车及零部件产品出口这一主题，详细分析了我省汽车产业概况及进出口现状，认真研究了出口工作中面临的问题，提出了发展目标、发展思路，以及进一步扩大我省汽车及零部件产品出口的具体对策。目前已送交厅领导批阅。

（三）充分利用各类展会，加大国际市场开拓力度。

20xx年第三季度，我处组织省内机电和高新企业相继参加了南非国际矿山工程机械展、北京汽车零部件展以及第五届中部博览会，充分宣传和展示我省机电和高新技术企业最新产品、高新技术、创新理念以及品牌形象，达成了一系列销售与合作意向，取得积极成效，有利于进一步扩大我省机电和高新产品出口。

（四）做好第十二届高交会的筹备组展工作。

我处结合本届高交会“科技引领转型，创新驱动发展”的主题，提早行动，精心组织，突出展示我省新能源、新材料领域的特色与成就。加强与长沙高新区管委会的协调，认真联系落实参展企业，组织企业做好参展准备工作。同时积极与高交会组委会的沟通，选择优良展位，精心布展，力争把本届展会办得更好。

（五）严格执行各项行政审批事项。

今年1-9月共发放机电产品自动进口许可证1228份，共涉及金额18.51亿美元。加强对全省机电产品国际招投标工作进行监督管理，备案招标文件194份。严格执行国家进出口管制政策、规章，依法审核、审批两用物项和技术（包括核、导弹、易制毒化学品、生物等），发放出口许可证件共计452份。

2024年机电技术工作总结 篇5

x年即将过去，不禁感叹时间的飞逝，让自己的脚步显得如此匆忙。可细细品味，却也发觉自己在不轻易间成熟了许多。为了日后更好地开展工作，对这一年来的工作做如下总结：

一、这一年来我对运行区北部皮带的供电系统重新做了一遍供电设计说明。运行区北部供电系统有供电距离远，频繁改动电气设备等特点。对每一次供电系统的变动，我都在设计上给予更改，以便及时修改开关的继电保护整定值，更好的达到安全供电的目的。

二、按期对责任范围的开关进行检修整定。在连队工人的配合下，我对北部所有电气设备都按期进行检修，如检查开关接线腔内的接线工艺是否合乎标准，检查各台开关有无失爆情况，如果有，必须立即处理。按期填写开关整定卡片，检查各开关的整定与供电设计上的整定值是否相符。

三、为了保证采区皮带安全稳定运行，我参与多次大型软起开关相互移动位置。做到了性能相对稳定的开关转移至战线较远、生产压力较大的皮带头。而性能容易出现问题的设备转移至距井口较近，处理问题方便的皮带头处。

四、-250斜仓新设一条皮带，全区职工参加劳动。我参与对新皮带系统的安装和调试。给这条皮带新安装了照明系统、设置配电点。经过数日的艰苦奋战。这条皮带系统终于顺利安装运转。这条皮带的安装减缓了新井提升的压力，为我矿实现年产400万吨的目标打下了坚实的基础。

五、参与了多次换皮带的劳动。北部一台、北部二台中有很多条皮带是自建区以来一直没有更换的皮带，由于磨损严重，必须更换新皮带。每次换皮带之前，我都坚持向工人贯彻安全措施，防止意外发生。积极参加多次这样的大型劳动，亲身体验更换皮带的辛苦与劳累。

六、亲身参加各台皮带的达标工作。矿井标准化建设，是当前我矿的首要任务。这一年来我区达标工作也是在有条不紊的进行。北部六台司机亭、煤仓嘴、护栏的刷油。北部三台、北部四台喷架子号。清理电缆卫生，开关卫生，责任区清货。

虽然在有些方面付出了些许努力，但依然存在许多的不足。如：有些工作作的较急进，体现出了心理素质依然不很成熟。有些工作作的也存在一些小漏洞，体现了工作作的不很扎实等等。因而继续加强学习是必要的，要始终保持学习的状况，使自己始终保持一种积极向上的状态，为我区的蓬勃发展做出应有的贡献。

2024年机电技术工作总结 篇6

20xx年6月-9月，在领导的关怀和安排下，我来到了美丽的江城武汉，来到了华中科技大学参加教育部和财政部组织的20xx年度“中等职业学校专业骨干教师国家级培训”项目。3个月紧张而充实的培训已圆满完成，现将培训成果总结汇报如下：

一、培训内容

这次培训的内容分为三个部分，一是理论知识的学习。院方聘请了业界人士及有关专家、教授进行讲座。课题如《机电系统概论》、《专业技能与创新能力培养》、《从企业需求看职校学生培养》、《教师能力探讨与培训课程设置》、《机械设计 UG NX7》、《机械加工》、《微机原理与控制》、《传感器与测试技术》《机电传动系统与PLC控制》、《互换性与测量技术》等。

二是机电技术应用专业实训与企业实践。院方组织学员们在校内和实训场所和校外企业进行实践和见习活动。如在校工程实训中心进行机械加工实践；在机械学院实验室进行PLC控制综合实训；考察了《华中数控股份有限公司》、《华工科技产业股份有限公司》、《武汉光电国家实验室》等。

三是去景点参观实习。院方组织我们考察了武汉归元禅寺、古琴台、汉正街、汉口江滩等地。

二、培训收获

1.专业知识丰富积累

在理论学习过程中，我领略了机电技术领域的专业现状和发展前景，中外教育合作项目的优秀成果。学院邀请了资深教授对机电专业进行了深入浅出的讲解，如赵英俊博士的《机电一体化系统概论》讲座，让我重新了解的机电一体化的发展历史，对自己有了深刻的专业定位，对专业人才的培养有了清晰的认识。何岭松教授的《改变我们的工程实践教育方式》通过中美教育合作交流，对比了中美之间专业教育的差异，让我对专业教育的方式有了反思。中国学生响应课程是由学校或相应组织安排好，学生大多数属于被动选择；美国教育强调思考和解决问题，学生的学习课程可以根据兴趣自主选择，并且学费相对昂贵。因此，在中国会出现学生在学习期间惰于学业，沉迷游戏的现象，而美国学生则对自己的学业认真、负责得多。

汪定超教授的《企业需求与职业教育》讲座更让我沉思良久。武汉作为中国中部的特大城市，社会经济的繁荣发展离不开高度发达的职业教育体系，紧紧把握企业的需求，这就是先进职业教育的发展（办学）方向。职业教育的一大特点就是地域性，因而要深入了解当地企业，服务当地经济，更加重要的是要沟通于当地企业。反思自己，每当听到学生诉说学不到东西，要到企业打工当学徒时，我心中不免泛起一丝的悲哀，泛泛教学，不与企业深入交流，培养不出企业需要的人才产品，这是学生的悲哀，学校的悲哀，同时也是社会的悲哀！

2.参观考察开阔眼界

在培训期间，院方组织我们来到了武汉光谷国家级高新技术产业基地参观学习，主要参观了两个领先于行业上市企业。

武汉华中数控股份有限公司创立于1994年，注册资本6506万元。2x01年9月，华中数控告别了校园， 整体迁入大学科技园现代化的产业化新基地。其主导产品是数控系统、伺服驱动，红外热像仪等。特别是数控系统，严重制约了中国的国防和行业的技术发展，中国企业只能从国外购买中高档的数控系统，但由于国外始终把这种高性能的数控系统看作是战略物资，国内企业购买了产品之后，无法继续升级换代。在此之前，中国无力改变国外垄断中高档数控系统市场的局面，直到华中数控的系统研制成功。据中国机床工具工业协会2x04年的统计结果，在国外产品占据我国高端数控系统市场绝对优势的情况下，华中数控“抢”得了4％～5％的市场份额。华中数控与桂林机床厂联合研制的“五坐标联动龙门铣床”首次被我国军工企业采用；与武汉重型机床厂和齐重数控共同开发的“七轴五联动车铣复合加工中心”打破了国外的技术封锁，实现了我国在高端综合型数控系统零的突破。

2024年机电技术工作总结 篇7

本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速控制，最终实现对输出轴6的转速控制。

当上述软启动传动系统开始工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时mst减速器在理论上是一个单输入（太阳轮）双输出（齿圈和行星架）的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流非常小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。

这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架（输出轴）转速为零的差动行星轮系。

电机启动后，根据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。