《毕业生实习报告优秀4篇》

随着社会不断地进步，报告的使用成为日常生活的常态，报告具有成文事后性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是的小编为您带来的毕业生实习报告优秀4篇，希望可以启发、帮助到大家。

毕业生实习报告 篇1

一、实习目的

1、通过本次实习使我能够提升社会实践能力水平，能够更好的把理论与实践相结合起来，为我今后的工作和学习打好基矗

2、通过本次实习使我能够体验角色的转变，亲身感受由一个学生到一个社会职业人的转变过程。

3、本次实习经历对我的毕业论文设计和实习报告的完成有着很重要的作用。

二、实习时间

XX年04月18日-XX年05月18日

三、实习地点

中国福建省福州市东大路36号福建人才大厦五层

四、实习单位

1、实习单位：中国海峡人才市场

2、实习部门：人事档案管理中心

3、实习岗位：信息员助理

五、实习主要内容

1、扫描人事档案材料，把纸质材料转变为电子材料，以方便人事档案的查阅和流转，主要扫描人事档案中的各学历（高中、大专、本科、研究生等）毕业生登记表、各学历（高中、大专、本科、研究生等）学习成绩单、各学历（高中、大专、本科、研究生等）学生学籍、高中会考成绩证明、高招报名表、外语口试记录表、党团材料（入党志愿书、入党申请书、入团申请书）等比较重要的材料。

2、登记和整理退档的人事档案材料。

六、实习小结和体会

时间过得真快，一转眼，我在中国海峡人才市场人事档案管理中心的实习已经一个月了。现在回头看看，就好像昨天刚发生的事情的。记得第一天来单位报到的时候，觉得自己很生疏，心里没有着落，幸好单位领导很热情，使我感觉像回到家一样舒畅，于是我开始了在这里的实习工作。回眸这段时间以来，我不仅扩宽了视野，增长了见识，而且丰富了自己的社会经验，收获颇多，受益匪浅。总之，我在这段时间来的实习生活过得很充实，让我体验到实习生活中的乐趣和见闻，让我真正亲身感受到从一个学生到一个社会职业人的转变过程。 实习生活是每个毕业生都要经历过的一段人生经历，它是毕业生实现人生角色转变过程的过渡阶段。实习生活让我从一个涉世未深、缺乏工作经验的大学生角色开始接触真正社会这个大熔炉，从而实现为一个社会职业人角色的转变过程。虽然大学也是一个小社会，但毕竟不是真正的社会，我们所接触到的除了老师就是同学，大多数是同龄人，同学之间有着共同的语言，大家也比较单纯，还没有涉及太多的社会人生磨练。而且大学里没有利益之争，同学之间懂得互相礼让。而现时社会就不一样，处处充满利益关系，处处充满变数和诱惑，不是我们当初那种幼稚的想法了，学生意气早已经不适合现实社会，我们要开始转变自己的观念，树立和坚定自己正确的世界观、人生观、价值观。所以我们作为一名毕业生要尽快实现角色的转变，尽快适应现实世界，尽快融入到真正的社会生活当中来，在新的人生征程中煅造和磨练自己，在社会职场中找准自己的位置，以便在新的岗位上发光发热，贡献自己的智慧和力量，实现和提升自己的人生价值。同时，社会生活不同于校园生活，我们要懂得维护自己的合法权益，在受到侵害时懂得应用法律武器来维护自己的合法权益，以免给自己造成伤害。社会是一个大染缸，充满各种各样的诱惑，我们要提高自己的鉴别能力，分辨好与坏，坚持

原则，坚守信念，增强人生修养，克制欲望，学会抵御各种诱惑，这一点很重要。而且社会中充满各种困难和挫折，很多刚毕业的大学生还不太懂，涉世未深，很容易陷入失败感之中，迷失自己的方向，增加自己的心理负担，所以我们要懂得增强自信心，相信自己，学会与各种不同类型的人打交道，积累好人脉关系，为自己将来能够更好的工作和事业的更好发展积蓄力量，我们的道路也会越走越宽敞；学会给自己释放来自各方面工作的压力，保持积极向上的工作热情和态度，我们不要为了生活而工作，是要为了工作而生活，把工作当成是一种事业，这样我们就能够保持工作激情和热忱，这样就不会觉得工作是我们的一种负担，这才是乐观的工作观；学会勇敢面对现实，天有不测风雨，人有旦夕祸福，我们都无法预测工作的下一刻会给我们带来什么样的结果，但我们要增强自己内心的抵抗力和承受力，勇敢面对一切结果，勇敢面对各种突如其来的厄运，战胜困难和挫折，挑战自我，使自己得到更好的飞越；同时，我们要增强责任感和使命感，勇敢承担起自己工作范围内的任何义务和责任，挑起担子，勇往直前。我们要永远坚信我的未来不是梦！永远坚信阳光总在风雨后，不经历风雨怎么能见到彩虹！永远坚信我们的付出总会有回报，我们的明天会更加的美好！所以毕业实习生活给予我们一个锻炼的机会，让我们能够真正的适应这个现实社会，为我们今天的工作奠定良好的基矗

毕业生实习报告 篇2

1. 实习题目

计算机网络维护

2. 实习目的

此次实习不单单是掌握更多的专业知识，而是更多的学习到在学校里学不到的东西。在这家企业做网络管理员能在实践中了解社会，可以更深一步的巩固在学校里学习的知识，并可以锻炼自己的实际操作能力。通过本次实习学到很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，使我更多地接触社会、实践于社会，学会为人处世之道，并培养严谨的工作作风，为将来走上工作岗位打下良好的基础。

3. 实习时间

20xx年11月—20xx年3月。

4. 实习地点

河南省平顶山市

5. 实习单位

平顶山融鸿建筑有限公司

6. 实习内容和过程

我的实习职位是网络管理，负责计算机及其网络的维护，保证公司的计算机都能够正常运行及保证网络安全，不受黑客攻击。

刚来公司的时候，我对于一切还处于好奇的阶段，一切的事务对于我来说都是很陌生的，每天的工作也不是很累，但是很快我就适应了，过了一段时间后，我对于周边的环境都已经很熟悉了。在公司里，经过经理的介绍，我们得知该公司每天都需要和兄弟公司以及客户等之间进行通信，单位里的计算机都加入了域，在域环境下进行工作。其中域的一些好处就是：方便管理，权限管理相对集中，安全性高，有利于企业单位一些机密资料的管理，更方便某些如ISA SERVER、EXCHANGE SERVER等软件的集成。单位里的计算机大部分都集中在办公楼里面，每当其中的网络出了故障，就要从多方面入手去解决了，在实习的这段时间当中我接触到了多层面，多角度的网络维护技术。

实习期间，我主要负责计算机软硬件维护管理及其网络维护管理方面的工作，工作内容为：公司计算机硬件的维护、管理，以及公司计算机相关产品，如打印机，传真机，复印机的日常故障维护及共享设置等，并保证其正常工作，公司计算机上软件的安装及维护，软件在使用过程中出现问题的解决，防治计算机及整个网络被病毒攻击，保证企业内部网络的安全实用，保证企业内部资料的安全。

（一）、计算机的硬件及计算机相关产品的维护管理情况

公司电脑硬件总体来讲，出现问题频率较少，每台机器除了日常的简单故障维护之外，硬件方面都争取做到物尽其用，对一些配置较低的机器进行适当的增容处理。

计算机硬件的故障主要有显卡、声卡、网卡、主板故障、内存、硬盘故障等，在我实习的第四天，公司里就有一台电脑出现了黑屏现象，我就按照显示器故障的分析，一步步的解决了问题，首先我检查了主机的电源，再检查了显示器的加电发现也都正常，并且显卡与显示器的信号线接触良好，接着就打开机箱尖擦显示卡的安装与主板插槽的接触是否良好，结果发现插槽因时间长为清理积尘，造成接触不良的，清理后，正常显示。

还有次是在实习电脑的声音出现失真故障，我就首先检查电脑已经安装了最新的声卡驱动程序，最好发现是由于计算机上存在硬件设备冲突，检查“设备管理器”选项卡中是否包含设备并且没有冲突，单机“开始”指向“设置”，“控制面板”，双击“系统”，结果发现设备旁出现带有感叹号的黄圈，则表明了设备可能与计算机的其他设备使用相同的设置，双击设备，单机“资源”选项卡，在“设备冲突列表”中，寻找资源冲突，找到后重新设置其设备，消除冲突，电脑声音失真故障得到解决。

（二）、计算机系统与软件的维护

公司目前的电脑不多，故障都是属于较为常见的，很容易解决，主要有系统故障、网络故障、软件故障等，很多电脑由于长期使用，导致系统存在大量的垃圾文件，需要进行垃圾清理，还有的是系统文件也有部分收到损坏，从而导致系统崩溃，必须得重装系统。并且对公司的每台计算机都做了相关的优化，如减少开机滚动条时间，去掉菜单延迟，提高贷款速度，旨在提高计算机的性能。

重装系统，可以通过系统光盘装，也可以通过U盘制作镜像装系统，因为制作U盘镜像比较麻烦，而选择光盘装也比较费机子，我就下载了最新的简化版 YLMF_GhostXP_SP3_YN20.9-30镜像文件和虚拟机uiso9_软件，利用虚拟光驱重装系统，和系统盘重装系统步骤是一样的，根据提示一步步选择。由于装的都是GhostXP的简化版系统，还需到官方网站上下载最新的驱动程序，选择和机型相匹配的下载安装。

在公司实习的这段时间内，我才发现当网络遭遇故障时，最困难的不是修复网络故障本身，而是如何迅速地查出故障所在，并确定发生的原因。网络故障诊断以网络原理、网络配置和网络运行的知识为基础，从故障的实际现象出发，以网络诊断工具为手段获取诊断信息，沿着OSI七层模型从物理层开始依次向上进行，逐步确定网络故障点，查找问题的根源，排除故障，恢复网络的正常运运行。

（三）公司计算机网络安全的维护与病毒、木马的防范

目前网络上的计算机病毒较多，传播途径也较为广泛，可以通过浏览网页、下载程序、邮件传播，为了做好防范，公司的每台计算机都安装了杀毒软件，一律使用的是金山毒霸20xx系列的，并且定期的更新升级，对发现病毒的计算机及时处理。该软件将上网保护、聊天安全保护、网络下载保护、U盘实时保护都开启，并将防黑墙也开启，该软件的防黑墙实际就是防火墙，是防火墙的一种升级版本，可以让用户更方便的实用，不用过多的设置就可以拦截黑客的攻击。在每台机子开机时，都要保证杀毒软件同时启动，以便做到实时保护。

计算机有时死机，有时又重新启动；在没有执行什么操作的时候，却在拼命读写硬盘；系统莫明其妙地对软驱进行搜索；没有运行大的程序，而系统的速度越来越慢，用右键打开【我的电脑】，查看【属性】→【性能】中的【系统资源】正常时一般都在90%以上；用CTRL+ALT+DEL调出任务表，发现有多个名字相同的程序在运行，而且可能会随时间的增加而增多。特别是在连入Internet网或是局域网后，如果你的机器有这些现象，就应小心了，当然也有可能是一些其它的病毒在作怪。为了更好的防范计算机中毒，所以我们要时常查看黑客是否光顾过我们的电脑。

7. 实习体会和收获

通过实习，可以加深对自我能力认识，由于大学的学习基本上是理论的接受，而缺少能力的熟练与加强，缺少实际情景的见证和实践活动的参与，同学之间缺乏必要的交流与对比，使得能力缺陷都被蒙蔽起来。并且实习生活考验着我们的知识迁移和运用能力、适应环境的能力、应对突发事件的能力以及如何处理人际关系等各方面的能力，为我们提供了不可多得的机遇和平台。通过实习，培养新的思考维度有效发现自己能力上的缺陷。综合运用所学理论知识、方法、技能，在实习中，巩固专业技能，培养和强化社会沟通能力，认识社会的需要，发现自身的差距，培养面对现实的正确态度和独立分析解决问题的能力，培养良好的职业精神，适应毕业以后的实际工作需求。

实习中，不仅使我学习到了专业的实践知识，还学到了更多的处事方法，我明白了要想有一番作为就必须要脚踏实地，多多学习，为了使自己的专业知识变的更精通，每天下班后，我都挤出2个小时的时间来学习。想做电脑维护这一块，激情与耐心必不可少，在产品更新方面，这一行业就像做新闻工作，不断的在更新，这就需要你有激情去发现与创造，而你的耐心就要用到不断的学习新知识，提高自己的专业水平当中去。

毕业生实习报告 篇3

一、实习目的与任务

目的：通过实习学生应该了解机械制造基础方面的实际知识，培养操作设备和使用工具的能力，为学习机械制造基础课程和其他后续专业课程奠定必要的基础；也为从事机械制造和设计方面的工作建立必需的实践基础。

任务：

（1）建立机械制造过程概念（毛坯制造——零件加工——机器装配和调试）。

（2）了解毛坯制造和零件机械加工的基本方法。

（3）了解机械加工主要设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

（4）培养学生实践动手能力，掌握操作机器设备的基本能力，获得基本的机械加工工艺知识与技能。

（5）树立安全操作观念，做到安全实习。

（6）培养和锻炼学生劳动观念、组织纪律观念、理论联系实际的观念，形成细致严谨的科学作风。

二、实习内容与时间安排

本实习安排于一年级下学期及二年级上学期。

实习学分：2

实习总计时间：4周（含休息日，实际实习时间20天）

（一）实习安全教育

讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。

（二)铸工实习(2.5天）

1、基本要求

（1）了解砂型铸造生产过程及应用实例。

（2）了解砂型的性能要求及其制备。

（3）初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺，包括分型面、浇注位置与浇注系统。

（4）了解常用的机器造型方法，实用实例及造型机。

（5）了解砂芯的作用和常见的造芯方法，芯头的作用及其形状尺寸要求。

（6）了解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。

（7）了解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。

（8）了解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。

（9）了解铸造车间的安全生产规程。

2、独立操作（2.5天）

（1）整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型及下芯、合型。

要求不漏工序，各工序的操作正确，舂砂松紧适度，初步掌握这几种手工造型的操作方法。

*(2)熔模（消失模）铸造。

3、现场参观

（1）参观铸造生产工艺过程。记下铸造生产过程及实习所见的铸件实例。

（2）观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：

1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。

2)常用手工造型工具及其使用方法。

3)舂砂紧实度的要求及其对铸件质量的影响。

4)浇注系统的组成，各部分的作用和要求。

5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯头的作用及对芯头形状尺寸的要求。

6)什么叫分模面、分型面？分型面与分模面的作用。结合所用的模样的结构特点，分析其分型面与分模面的选择。记下所做的铸件实例，说明铸件名称、数量，画出铸件图，标出分型面、分模面，画出砂芯轮廓线，并注明造型方法。

7)结合所造砂型，分析铸型的组成及模样、型腔与铸件的关系。

8)下芯、合型及其操作要点。

9)手工造型的安全技术。

（3）参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型方法。

（4）参观铸铁熔炼与冲天炉，了解：

1)冲天炉的构造及各部分的作用。

2)炉料的组成及铸铁熔炼过程。

3)冲天炉熔炼操作过程及注意事项。

观察各种炉料的备料，配料。记下要熔炼的铸铁牌号与炉料配比实例。

（6）参观开炉浇注，注意浇注安全技术。

（7）参观落砂、清理和铸件热处理。

（8）观看铸件缺陷与废品，了解常见铸件缺陷的名称、特征及产生原因（从铸造工艺分析）＜＞。

*(9)参观特种铸造

参观金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。了解其工艺过程，观察铸件质量。记下实例，包括铸件名称、材料、数量和铸造方法等。

（三)锻压实习(2天）

1、基本要求

（1）了解锻造生产过程及应用实例。

（2）了解坯料加热的作用，始锻温度与终锻温度，加热炉的大致构造。

（3）了解自由锻、模锻和冲压设备的大致构造。

（4）了解自由锻的基本工序和典型模样锻件自由锻工艺过程。

（5）了解冲压的基本工序、冲模结构和典型冲压件的冲压工艺过程。

（6）了解锻压车间安全生产规程。

2、独立操作（2天）

（1）在空气锤上进行自由锻基础工序操作，锻造简单锻件。能锻造一字钉、螺母坯、螺栓坯、链条等零件。

（2）在冲床上进行冲压基本工序操作，冲压简单零件。

3、现场参观

（1）参观锻造生产过程，了解锻压车间安全生产规程。

（2）参观空气锤，了解空气锤的型号、规格和加工范围及其构造，了解空气锤的基本动作和操作方法。

（3）参观冲床，了解冲床型号和主要技术性能参数及冲床的构造，各部分名称和作用，进行冲床操作方法，了解冲压操作安全技术。

（4）观看冲压，了解冲压基本工序、冲压工艺过程及冲压质量。观看冲模，了解冲模的种类、结构及各部分名称与作用。

（四)焊接实习(1.5天）

1、基本要求

（1）了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。

（2）了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

（3）了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。

（4）了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

（5）掌握手工电弧焊的引弧和平焊操作技术。

（6）一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

2、独立操作（1.5天）

（1）手工电弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。不要求焊接。

（2）气焊、气割：点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊操作要领。

3、现场参观

（1）观察手工电弧焊操作，了解弧焊机种类、型号及其大致结构，焊机的使用方法等。比较交流焊机和直流焊机稳弧性。

（2）了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格。(3)了解手工电弧焊的安全技术。

（3）观察手工电弧焊操作焊接缺陷与检验方法。了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因以及常用的检验方法与应用

（4）观察焊接变形，了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法和过程。

（5）观察气焊过程，了解气焊设备与气路连接。了解焊丝的牌号、规格、作用及其选择。

（6）观看典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程的录像片，了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。

（五)车工实习(4天）

1、基本要求

（1）了解普通车床的型号、用途、切削运动、各组成部分的作用及传动系统。

（2）熟悉车工常用的刀具以及主要附件（三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、顶尖、心轴、花盘、弯板、中心架、跟刀架）的结构和应用。能熟练运用游标卡尺等量具。

（3）熟悉车削外圆、端面、孔、螺纹、锥面、成形面和切槽、滚花等加工方法，能熟练进行上述表面的加工，了解车削加工可达到的尺寸公差等级和表粗糙度值的大致范围。

（4）了解并遵守车工安全操作规程。

2、独立操作（4天）

（1）各手柄的操作练习

（2）安装工件和刀具的练习

（3）切削步骤的练习

开车——对零点（即找出刀尖与工件突出部分的接触点）——沿进给反方向移出刀具——进切深——切削。

（4）根据零件图上的技术要求，加工简单轴类或盘套类零件以进行车削外圆、端面、钻孔和镗孔的操作训练。

（5）扳转小刀架法车锥面的操作练习

（6）阶梯轴、内外螺纹、孔面的操作练习。

3、现场参观

（1）参观下列内容，了解各种附件的结构特点及调整方法，掌握其适用范围。

1)用四爪卡盘安装工件。

2)用顶尖一卡箍一拨盘安装工件。

3)用心轴安装工件。

4)用花盘安装工件。

5)用花盘、弯板安装工件。

6)中心架与跟刀架的使用。

（2）车床整机参观，了解普通车床主轴条内部主要的传动结构、主传动系统以及挂轮传动系统。在条件允许的情况下，应观察车床的进给传动系统以及进给箱和溜板箱内部的主要结构。

（3）其他车削类机床参观。在条件允许的情况下，尽可能参观一些其他类型的车床，如六角车床、立式车床等。注意它们各自的特点及应用场合。

*(4)了解镗床的主要工作及其特点。

（六)铣工实习(2天）

1、基本要求

（1）了解万能卧铣和立铣的用途、型号、规格、主要组成部分及其作用。

（2）了解铣削平面、沟槽、成形面的方法和所用铣刀以及铣削加工可达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值的大致范围。

（3）了解铣床主要附件（平口钳、分度头、圆工作台、立铣头）的结构特点及其应用；掌握分度的方法。

（4）了解铣齿、滚齿、插齿的方法和应用范围；了解刀具的结构特点以及刀具和工件的安装方法。

（5）了解并遵守铣工安全操作规程。能够正确操作铣削平面及分度工件，掌握一种铣刀的安装方法。

2、独立操作（2天）

（1）铣床的操作练习。要求掌握工作台手动和自动手柄的使用方法，特别需要熟练、准确地掌握进退方向。要能进行主轴转速、进给速度和限位挡铁的调整。

（2）铣削平面根据工件及设备条件，可在立式铣床上用端铣刀加工平面，也可在卧式铣床上用圆柱铣刀加工平面。

1)要求掌握在立铣上安装端铣刀（或在卧铣上安装刀杆与圆柱铣刀）及安装工件的方法。要注意拉杆和主轴端面键的作用。

2)掌握铣削加工的正确操作步骤。

3)了解顺铣、逆铣的概念及实际应用情况。

4)掌握铣削操作过程中的安全操作规程。

（3）铣削分度工件

1)了解分度头的内部传动结构、分度原理、简单分度的计算和操作方法。

2)掌握在分度头上安装工件的方法（包括用分度头顶尖或卡盘与尾架顶尖装夹轴类零件、用心轴装夹盘套类零件；用分度头卡盘装夹盘套或短轴零件）。

3)掌握铣削分度工件的操作步骤（确定刀具与工件合适的相对位置，找接触点，进切深，切削，退出工件，分度等）。

（4）掌握键槽铣刀在立铣（或键槽铣床）上铣键槽的方法。注意观察键槽铣刀的结构特点。

（5）掌握T形槽铣刀加工T形槽的方法。注意观察T形槽铣刀的结构特点。

3、现场参观（1单元时间）

（1）其他铣削加工方法及所用刀具：

（2）铣床的主要附件及其作用

（3）齿形加工

1)了解齿形加工原理（成形法和范成法）

2)铣齿观察在卧式铣床上，用盘状模数铣刀铣削齿轮。了解齿轮铣刀盘状模数铣刀和指状模数铣刀两种结构形式，齿轮铣坯的安装方法。掌握分度计算及分度头的调整。了解铣齿所能达到的精度等级和粗糙度值的大小。

*3)铣螺旋槽参观中注意了解铣削螺旋槽时铣刀与工件的运动、工件转动与轴向移动关系以及工作台面的扳转。

（七)刨、插工实习(1天）

1、基本要求

（1）了解刨、插削加工基本原理，刨、插床结构、基本操作方法。

（2）了解并严格遵守刨、插床安全操作规程。

2、独立操作（1天）

（1）掌握刨床刨削平面的正确操作步骤，会进行刨削行程的调整，能进行简单平面的刨削加工。

（2）了解刨刀的结构、装夹与调整。了解工作台面自动送进机构的工作原理。

（3）掌握插床插削键槽的正确操作步骤，会进行插削行程的调整。

（4）了解工作台面回转分度机构的工作原理。

3、现场参观

了解利用刨、插床进行其他表面的加工。如刨台阶面、燕尾槽等。

（八)磨工实习(1天）

1、基本要求

（1）了解磨削加工基本原理，磨床结构、基本操作方法。

（2）了解并严格遵守磨床安全操作规程。

2、独立操作（0.5天）

（1）掌握外圆磨床磨削平面的正确操作步骤，能进行简单平面的磨削加工。

（2）了解磨床工作台面自动送进机构的工作原理。

3、现场参观

了解其他磨削加工形式如内圆磨削、成型面（齿轮表面）磨削、无心磨削、珩磨。了解上述加工设备结构和工作原理，了解所用砂轮结构及安装调整等。掌握砂轮粒度、线速度、材料等对加工表面的。影响。观察磨削烧伤产生的情形，了解减少磨削烧伤的方法和途径。

（九)钳工实习(4天）

1、基本要求

（1）了解钳工主要工作、基本操作方法及其所用的设备、工夹量具。

（2）了解并严格遵守钳工安全操作规程，掌握锯切、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣的基本操作方法。

（3）了解一般机械的结构和装配方法，进行简单产品部件的装配或拆卸操作练习。

2、独立操作（4天）

（1）锯切。了解手锯的构造，了解锯条的结构特点及其安装方法。

（2）锉削。了解锉刀的种类（按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类）、结构特点及应用范围。熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。

（3）划线。结合支架等零件进行划线操作练习，了解划线的作用、常用的划线工具及其使用方法。

（4）攻丝与套扣。结合实物进行攻丝与套扣的操作练习，了解攻丝、套扣的应用及丝锥、板牙的结构特点。掌握攻丝和套扣的方法，以及加工时钻孔直径和外圆直径的确定方法。

（4）小型钣金件制作。利用小型手动冲床和模具，进行小型钣金件制作。

（5）装配练习。根据现场条件，可以装配产品上的拆装练习。

3、现场参观

（1）钻、扩、铰及锪孔。了解台式钻床、立式钻床的结构特点及用途，了解钻孔、扩孔、铰孔的方法和所用刀具的结构特点以及各种方法的切削用量、所能达到的尺寸公差等级和粗糙度值及其应用范围。了解锪圆柱孔、圆锥孔及锪凸台平面的方法和所用刀具的结构特点。

（2）刮削。了解刮刀的种类及其用法，了解平面刮削的方法及所能达到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范围。

*(3)研磨。了解研具的结构特点及所用材料，了解研磨剂的大致成分，了解研磨外圆（或孔）的操作方法及所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值的大致范围。

（十)数控加工实习(1天）

1、基本要求

（1）了解数控加工基本原理、数控机床结构、基本操作方法，能进行简单数控程序编制。

（2）了解并严格遵守数控机床安全操作规程。

2、独立操作（1天）

（1）掌握数控机床开启、系统启动、回零、工作台面移动、对刀等基本操作。

（2）能进行简单程序的输入。

（3）能进行简单零件的加工及检测。

3、现场参观

了解其他数控设备如数控车床、车铣中心、数控镗床、线切割机床、加工中心等的加工与操作情形。

（十一）热处理操作实习（0.5天）

1、基本要求

（1）了解热处理的基本原理。

（2）了解热处理操作规程。

2、独立操作（0.5天）

对简单零件按照要求进行热处理操作。

3、现场参观

了解工厂对材料进行热处理操作的一般工艺过程。

（十二）装配操作实习（0.5天）

1、基本要求

（1）了解机械装配的基本原理。

（2）了解机械装配操作规程。

2、独立操作（0.5天）

对自行车、简单台式钻床或减速器按照要求进行机械装配操作。

3、现场参观*

了解工厂批量化生产过程中自动化装配的一般工艺过程。

三、实习方式与场所

1、实习概论课

介绍机械制造过程、内容及其实习的目的、要求和学习方法。

2、实习工种及安排

各工种实习均分两大教学环节：

（1）独立操作

实习的主要部分，由教师或教学工人应围绕学生有关操作的内容进行必要的示范表演及讲解，学生应预习实习教材的有关章节并在教学工人的辅导下认真完成所规定的内容。

（2）现场参观

应在独立操作的基础上进行，是实习的重要环节。参观中需有教师或教学工人进行指导，并作适当讲解，并作适当讲解，现场没有的内容，则应组织示范表演。其中带“*”的内容，只要求作一般了解，可根据现场条件取舍。

4、教学形式

教学形式主要为两种：现场实践操作和课堂理论教学。课堂理论教学安排于每工种实习开始和结束阶段，共两次，主要介绍本工种工艺特点、主要装备结构和操作方法，每次45分钟。

5、实习场所

华中农业大学机电工程训练中心。

四、实习考核内容与考核方法

1、实习考核内容由理论部分与实践操作技能两部分组成。

理论部分：在独立操作和参观表演之后，学生应复习实习教材的有关章节，以便系统地掌握实习的基本内容。

实践部分：学生应掌握实际操作技能，独立完成每个实习内容。实习指导老师现场进行指导，并就每天实习完成情况对学生给予指导和评价。

2、综合考核实习结束时，教师应根据学生的实习态度、操作水平和实习报告的完成情况进行综合考核，并给出实习成绩。实习考核方法分理论考试（笔试）和现场实践操作评价两种，学生最终成绩的评价方法如下：

理论考试成绩占20%，实践操作成绩占70%，平时考勤占10%。

五、实习要求

1、学生应遵守实习纪律，不迟到早退，认真按时完成每个单元时间的操作任务。

2、严格听从指导教师和师傅安排和指导，遵守安全操作规范，严防人身和机床设备产生损坏。

六、主要参考文献

[1]张学政，李家枢。金属工艺学实习教材（第三版）。北京：高等教育出版社。20xx.8.

[2]王荣生，陈玉琨。工程材料及机械制造基础（实习教材）（第一版）。北京：机械工业出版社。20xx.2月。

[3]王瑞芳。金工实习（第一版）。北京：机械工业出版社。20xx.7.

[4]http://202.114.88.54/new/jsgyx09/course/Content.asp?c=272&a=1005&todo=show

[5]http://jch.x:8009/index3.html

毕业生实习报告 篇4

转眼间，为期四周的金工实习就这样结束了，总的来说，整个实习期间很累，但是真的很充实，可以说是收获颇丰，尤其对于我们轮机管理的学生，深深的体会到了作一名技术工人的辛苦，车、钳、电焊、气焊，四个工种，一个一周，每个都在老师的严格要求下完成，感觉小有成就。其中的宝贵经验和那种吃苦耐劳的精神必将在我以后的生活学习中参照。

安全第一！这是在老师给我们的第一条忠告，也是在所有指导中最重要的。的确，在工业生产中，安全是第一位的，至关重要的。安全之后才有质量的保证。按指导老师的操作规程操作，车钳焊哪一个都是具有危险性的工种，对于我们学生来说更是如此，没有经验，没有操作理论，可以说是一张空白的纸，纸上作画的前提是纸完好无损！实习结束后很庆幸没有在自己身上发生安全事故，而自己同学有砸伤脚的，烧伤脖子的等。

一、车工

我们实习的第一个工种是车工，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看车床边熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。还好同学们在老师的指导下认真细心的操作，不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一个巨大的成就。

我们共加工了四个件，阶梯轴、斜面、螺纹、综合考试件，每个件的加工的成就在给老师评分的那一刻显现了。总之，车工让我学会了动手加工简单的对称类轴零件，以后的还需要慢慢在实践中学习。

二、钳工

钳工的最大体会就是累，因为几乎所有的加工全靠手工，需要力气和技巧的完美结合。

三、电焊

电焊也是一个危险的职业，开始老师就给我们这样灌输思想，电压380v，电流125a，自己就能看到电缆的铜丝。但是在实际操作中也没有太感觉到可怕。

电焊中我们学习了平焊、立焊、管对接、管板对接。每一个都是手法的考验，慢慢的运焊条，走椭圆的纹理，还需平稳，只有这样才能将电焊的焊肉加工的美观实用。焊条的不限制，是给我们最大的勇气，我们在板上练了再练，才使我们的电焊水平更进了一步。

四、气焊

我们用的是氧炔焰，氧气和乙炔的搭配燃烧达到20xx—3000度的温度，以融化铁板和焊丝，达到焊接的目的。焊接和焊割点火差不多，先开总气瓶（这些老师操作的），刚开两气阀时气流量小点，燃烧的火柴从后面靠近气嘴引燃气体。千万不要从气嘴的正面引燃，否则引燃的火焰就烧到手，同时火焰方向也不要对着有人的方向。气割时要正确握紧割炬，加强气流量，手保持平稳且让气嘴在距离钢板约2mm处，适当而均匀地移动，过慢钢板的割边凹了，过快割不断。焊可就比割讲究技巧多了，需要更多的反复练习。气焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我们用的是碳化焰。电焊先将底板烧熔呈现出一个小圈熔池，将铝焊丝点放进熔池即熔，沿焊接方向，进给量要均匀。在一次又一次的操作中自己感觉和总结，最后每人焊一条给老师看的时候基本上都能比较均匀的连接成一条直线。

五、小结

实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中，我的收获不少，也给自己提升了一个高的层次，学到了许多在课本里学不到的东西：合作、耐心、严谨等。

四周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。感谢金工实习给我生活和学习带来的意义！